[发明专利]一种高温原矿红釉料及其制备方法和使用方法在审
申请号: | 202011373182.9 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112358184A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 刘丹丹;郑国国;裴梽宇 | 申请(专利权)人: | 海南丹之海文化传播有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C03C4/02;C04B41/86 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 文小花 |
地址: | 570100 海南省海口市美兰区桂*** | 国省代码: | 海南;46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 原矿 釉料 及其 制备 方法 使用方法 | ||
本发明公开了一种高温原矿红釉料及其制备方法和使用方法,通过将鸡血石清洗干净后与碘盐、瓷石粉混合均匀,然后加入红玛瑙与水混合物;最后再加入石英进行球磨,筛选出100‑200目的球磨混合物;向筛选出的球磨混合物中加入桃胶作为胶粘剂搅拌均匀后静置,得高温原矿红色釉料。将本发明的高温原矿红色釉料涂于坯体,装窑,加热烧制至1292‑1310℃,关火降温后出窑即得烧成产品。本发明高温原矿红釉料采用鸡血石和红玛瑙作为发色原料,用纯原矿材质烧制而成,不含化工材料,是一种原料易得,成本低廉的原矿釉料,具有烧成效果精良、发色稳定、色彩美观、健康环保、可循环发展等优点,且本发明在釉料配方中加入碘盐,能够促进釉面产生肌理效果,使釉料发色更柔和。
技术领域
本发明涉及陶瓷釉料领域,特别涉及一种高温原矿红釉料及其制备方法和使用方法。
背景技术
随着人们对陶瓷需求量的日渐增长,对陶瓷制品的釉面材料要求也越来越高。而现阶段,大多数色釉都是在基础釉的基础上,加入适量的金属氧化物或碳酸盐进行调色。这一过程所使用的着色氧化剂是经过二次加工的产物,增加了陶瓷制备过程的能耗,制约了我国陶瓷产业的发展。但目前市面上的陶瓷釉料因材质选择等问题,大多数釉料为化工材料调配,低温烧制使用,部分产品还含有对人体健康不利的成分。
我国是矿业大国,但目前我国矿产资源的利用开发还不够完全,许多储量丰富的常见非金属资源尚未被充分利用,其所潜在的经济价值还有待挖掘。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种高温原矿红釉料及其制备方法和使用方法,本发明通过以下技术方案来实现:
一种高温原矿红釉料,包括以下原料:按质量百分比计,桃胶4-8%、鸡血石18-25%、红玛瑙1-3%、石英18-28%、碘盐1-4%、瓷石粉15-20%、水12-43%。
优选的,一种高温原矿红釉料,由以下原料组成:按质量百分比计,桃胶5%、鸡血石19%、红玛瑙1%、石英20%、碘盐3%、瓷石粉17%、水35%。
优选的,所述鸡血石包括以下化学成分:按质量百分比计,5-8%的HgS、10-15%的SiO2、25-35%的Al2O3、0.4-0.8%的Fe2O3;所述红玛瑙包括以下化学成分:按质量百分比计,53-75%的SiO2、0.8-0.14%的Fe2O3、3-7%的Al2O3、0.6-1.0%的TiO2。
一种高温原矿红釉料的制备方法,包括以下步骤:
1)清洗鸡血石,待其完全晾干后粉碎;
2)先将粉碎后的鸡血石与碘盐、瓷石粉混合后投入球磨机,将红玛瑙和水混合均匀后投入球磨机,最后投入石英进行球磨18-24h,球磨结束后用100-200目滤网过筛,得球磨混合物;
3)向球磨混合物中加入桃胶,混合搅拌后静置,得高温原矿红釉料;
优选的,清洗鸡血石为用高压水枪反复冲洗30分钟。
优选的,步骤2)中,球磨为在转速130-180r/min,球磨机筒体倾斜角度20-30°的条件下,进行球磨;
优选的,步骤3)中,混合搅拌为加热至55-70℃,以200-350r/min的速度搅拌3-4h。
一种高温原矿红釉料的使用方法,包括以下步骤:
选用坯体,将高温原矿红釉料通过沾釉的方式施釉,装窑,加热烧制,烧制25~28h,待窑内温度从23-27℃上升到1292-1310℃,关火降温,出窑。
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