[发明专利]炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系及施工方法

说明书

一种炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系及施工方法，该反力架顶升体系包括底架，所述底架通过植筋锚固体系与罐体基础固定在一起，在罐体基础周围的底架底部设置有立柱，底架和立柱构成反力架，在底架底部设置有液压千斤顶。采用上述技术方案，本发明能够达到以下技术效果：本发明提供了一种炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系，解决施工场地小无法将罐体吊装移出室外或移动位置，不用重新拆解罐体设备再行组装，较大幅度的节约施工工期，降低施工成本，从而达到了纠偏加固的目的。

技术领域

本发明属于建筑领域中结构加固施工技术，具体地说涉及施工空间小的罐体纠偏加固施工时用的反力架顶升系统。

背景技术

炭过滤罐是水处理设备中重要的设备之一，如锅炉用水的前级预处理，可用于去除水中的余氯、异色、异味及其他杂质等，保障后续涉水设备的正常运行。正常情况下，如图1所示，炭过滤罐2，通过支脚3固定在罐体基础1上。在长期使用或者不当使用的情况下，炭过滤罐体会发生倾斜，采用投点法测得罐体的水平偏移量为100mm，且罐体内活性材料不能移出，加上该建筑物已经建好，现场施工空间较小，不能采用大型吊装设备将罐体移出室外或移动位置，也不能重新做地基与基础的方法施工。由于倾斜量已经超过规范要求，且影响正常使用，随时有倾倒的危险，必须采用加固措施。

发明内容

考虑到现场施工条件，故需要采用静压桩+反力架顶升体系的方法进行纠偏。由于罐体与罐体基础没有空间直接架设反力架，必须借助其他条件才能实施。基于以上问题，本发明提供一种炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系，包括底架，所述底架通过植筋锚固体系与罐体基础固定在一起，在罐体基础周围的底架底部设置有立柱，底架和立柱构成反力架，在底架底部设置有液压千斤顶。

上述炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系，所述底架底部设置有反力架底座，反力架底座下部设置立柱，反力架底座和立柱构成反力架，在反力架底座底部设置有液压千斤顶。

上述炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系，所述底架为三角形底架，三角形底架的三个边均通过植筋锚固体系与罐体基础固定在一起，而三角形底架的三个角均在罐体基础外部，在三角形底架的三个角中至少一个角所对应位置的底部或者反力架底座底部设置液压千斤顶。

上述炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系，所述反力架底座底部设置有反力架横梁，两立柱分别设置在横梁两侧的反力架底部，在横梁内嵌设有横梁加强肋。

上述炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系，所述立柱为H型柱，在H型柱的腹板上设置有立柱加强肋。

上述炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系，所述底架为四边形底架，四边形底架的每一个边的中间部分均通过植筋锚固体系与罐体基础固定，四边形底架的四个角均伸出罐体基础外，四边形底架的四个角中至少一个角对应位置的底部或者反力架底座底部设置液压千斤顶。

上述炭过滤罐体纠偏加固施工方法，包括以下步骤：

a.通过植筋锚固体系将三角形H型钢梁底架固定到原罐体的混凝土基础上，将自制双柱型反力架固定在三角形H型钢梁底座上，在自制双柱型反力架上安装液压千斤顶；

b.用工程水钻在罐体基础上钻孔，钻取水钻孔（11），钻透基础混凝土层至土层，在钻成的水钻孔（11）内放置静压桩钢管桩（10）、（12）、（19），静压桩一端在土内，一端在液压千斤顶下，当液压千斤顶工作后会施加向下的力去压桩，液压千斤顶会给双柱型反力架施加向上的力，双柱型反力架会通过植筋锚固体系将力传递到罐体基础上，最后罐体自重、注水后自重、罐体基础自重等重量来克服所有反力；