[发明专利]3D打印用丝材收卷调整清洁检测机构

权利要求书

1.3D打印用丝材收卷调整清洁检测机构，其特征在于：包括基板（1）、收卷动力单元（6）和收卷单元（7）；

基板（1）：其上表面一侧设置有侧板（2），所述基板（1）的上表面右侧设置有清洁箱（13），所述清洁箱（13）的顶部设置有清洁单元（4），所述侧板（2）的中部设置有丝材调整单元（5）；

收卷动力单元（6）：包含第二电机（61）、主动齿轮（62）、从动齿轮（63）、转轴（64）和连接件一（65），所述转轴（64）设置在侧板（2）的左侧中部，所述转轴（64）与侧板（2）转动连接，所述转轴（64）的前端固定安装有连接件一（65），转轴（64）后端固定安装有从动齿轮（63），所述第二电机（61）固定安装在侧板（2）的顶部左侧，所述第二电机（61）的输出轴端部固定安装有主动齿轮（62），所述主动齿轮（62）上的齿牙与从动齿轮（63）上的齿牙啮合；

收卷单元（7）：包含转盘（71）、收线盘（72）、第二压缩弹簧（73）、环形固定板（74）、旋钮（75）、辊轴（76）、连接件二（77）和固定杆（78），所述固定杆（78）设置在侧板（2）的前侧底部，所述固定杆（78）的端部固定安装有环形固定板（74），所述固定杆（78）上滑动连接有转盘（71），所述转盘（71）与环形固定板（74）的之间设置有第二压缩弹簧（73），所述转盘（71）的前侧等距离圆周阵列有四个辊轴（76），所述辊轴（76）通过轴承与转盘（71）转动连接，所述辊轴（76）的一端分别设置有收线盘（72）与旋钮（75），所述收线盘（72）活动套接在辊轴（76），所述旋钮（75）与辊轴（76）的端部配合螺纹安装，所述辊轴（76）的另一端穿过转盘（71）分别与连接件二（77）固定连接，所述连接件二（77）上的卡块与连接件一（65）上的卡槽活动插接；

其中：还包括单片机（3），所述单片机（3）设置在侧板（2）的左侧顶部，所述单片机（3）的输出端电连接第二电机（61）的输入端，单片机（3）的输入端电连接外部电源的输出端；

所述清洁单元（4）包含第一压缩弹簧（41）、销杆（42）、压料辊（43）、提手（44）和连接板（45），所述销杆（42）设有四个，所述销杆（42）分别固定安装在清洁箱（13）的顶部四角，所述连接板（45）设有两个，所述连接板（45）分别前后对称设置在清洁箱（13）的顶部，所述连接板（45）的左右两端开设的滑孔分别与销杆（42）滑动连接，所述连接板（45）的顶部两端与销杆（42）之间分别设置有第一压缩弹簧（41），所述连接板（45）之间阵列有压料辊（43），所述连接板（45）的上表面设置有提手（44）；

还包括液位感应器（12），所述液位感应器（12）设置在清洁箱（13）的顶部一侧，所述液位感应器（12）的输出端电连接单片机（3）的输入端；

还包括固定板（8）、滑槽（9）和支撑柱（10），所述固定板（8）设置在侧板（2）的前侧中部，所述固定板（8）的下表面前侧左右两端分别设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的另一端与基板（1）的上表面固定连接，所述固定板（8）的中部开设有滑槽（9）；

所述丝材调整单元（5）包含第一电机（51）、螺纹杆（52）、连接柱（53）和引导轮（54），所述第一电机（51）固定安装在侧板（2）的后侧底部，所述第一电机（51）的输出轴穿过侧板（2）上的通孔与螺纹杆（52）固定连接，所述螺纹杆（52）上螺纹连接有连接柱（53），所述连接柱（53）的左右两侧与滑槽（9）的内侧滑动连接，所述连接柱（53）的顶部通过销轴与引导轮（54）转动连接，所述第一电机（51）的输入端电连接单片机（3）的输出端；

所述丝材调整单元（5）包含L形连接杆（55）、固定轴（56）和过料嘴（57），所述L形连接杆（55）设置两个，所述L形连接杆（55）分别设置在连接柱（53）的左侧前后两端，所述L形连接杆（55）的另一端通过固定轴（56）与过料嘴（57）转动连接；

还包括固定支架（11）和光电测径仪（18），所述固定支架（11）为“H”形结构，所述固定支架（11）固定安装在固定板（8）的上表面右侧，所述固定架（11）的顶部设置有光电测径仪（18），所述光电测径仪（18）的输入端电连接单片机（3）的输出端；

还包括矩形通槽（16）、风扇（17）和风扇固定架（19），所述矩形通槽（16）开设在侧板（2）的右侧，且矩形通槽（16）位于固定板（8）的右侧，所述矩形通槽（16）的内部设置有风扇固定架（19），所述风扇固定架（19）上固定安装有风扇（17），所述风扇（17）的输入端电连接单片机（3）的输出端；

首先通过提动提手（44），使连接板（45）沿销杆（42）向上滑动，同时使第一压缩弹簧（41）进行压缩，将外部需要进行收卷的丝材从压料辊（43）的底部穿过，再将连接板（45）缓缓放下，通过第一压缩弹簧（41）自身的弹性，使压料辊（43）将丝材压至清洁箱（13）中进行清洗，通过液位感应器（12）的设置，从而能够有效的控制清洁箱（13）内部清洗液的液位，防止压料辊（43）在对丝材进行下压时，使清洁箱（13）内部的清洗液溢出，将丝材的一端穿过固定支架（11）上设置的光电测径仪（18）感应出，然后拉至引导轮（54）上，然后再将丝材的一端穿过过料嘴（57）然后再将丝材固定在收线盘（72）上，当丝材通过光电测径仪（18）之前，通过矩形通槽（16）内设置的风扇（17）运行，对清洗后的丝材进行风干，通过固定支架（11）上设置的光电测径仪（18）便于对清洗风干后的丝材直径进行准确检测，通过第一电机（51）运行，使螺纹杆（52）进行转动，通过螺纹杆（52）转动，使连接柱（53）沿滑槽（9）进行前后移动，通过连接柱（53）上设置的引导轮（54），从而方便控制引导轮（54）的摆动幅度，从而使丝材能够整齐排列在收线盘（72）上，通过L形连接杆（55）另一端设置的过料嘴（57），防止丝材从引导轮（54）上脱落，同时通过过料嘴（57）的设置，能够进一步限制丝材的摆动幅度，致使丝材能够在收线盘（72）上排列整齐，同时通过第二电机（61）运行，使主动齿轮（62）带动从动齿轮（63）进行转动，通过从动齿轮（63）进行转动，使转轴（64）带动连接件一（65）进行转动，通过转盘（71）与环形固定板（74）之间设置的第二压缩弹簧，使转盘 （71）向侧板（2）处滑动，通过辊轴（76）后侧的连接件二（77）上的卡块与连接件一（65）上的卡槽对接，使辊轴（76）进行转动，通过辊轴（76）上设置的收线盘（72）进行转动，从而对丝材进行收卷，当收卷完毕需要更换收线盘（72）时，通过外部剪刀将丝材剪短，再通过扭动旋钮（75）将收线盘（72）进行拆卸，同时通过拉动辊轴（76），使转盘（71）对第二压缩弹簧（73）进行挤压，再将转盘（71）转动，使转盘（71）上辊轴（76）另一端的连接件二（77）与连接件一（65）对接，从而完成对收线盘（72）的更换。