[发明专利]一种金属制品成型设备

说明书

本发明公开了一种金属制品成型设备，包括：装配架体和设置在装配架体上的成型组件，成型组件包括：通过导向机构连接在一起的成型机构和驱动机构；导向机构包括若干支撑件和设置在支撑件上的若干导轨，成型机构包括固定板和移动板，移动板上设置贯穿的通孔，移动板一侧面设置若干挤压构件，挤压构件包括装配板和设置在装配板上的圆形挤压件；固定板上设置安装孔和贯穿的装配孔，安装孔内设置芯棒，固定板一侧设置驱动机构；驱动机构包括安装板和设置在安装板上的驱动装置，驱动装置一端设置伸缩柱，伸缩柱连接移动板。通过挤压构件上的若干挤压件对待加工件同时进行挤压，产品由圆到齿轮状一次成型，有效提高了产品的稳定性和精度。

技术领域

本发明涉及五金冲压装置领域，尤其涉及一种金属制品成型设备。

背景技术

利用冲压机械和冲压模具进行的现代冲压加工技术已近有二百年的发展历史，前几年,我国五金行业整体档次不太高，中小企业比较多，起步较低，多为一些小作坊；近几年变化比较大，一是人员素质的提高，二是工艺及管理水平的提高。目前国内生产工艺水准参差不齐，国外的很多大厂商把中国做为他们的产品加工基地，国际上有不少企业纷纷进入到大陆市场中来。中国五金产品处于更新换代的阶段，从中低端向高端产品的过度时期。这对于中国五金行业的发展十分有利，在国外产品的生产向国内转移的过程中，必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺，管理模式一起带进来。

从传统五金上看，一是工具这一块，像手动工具，液压工具，电动工具方面发展较快。二是建筑五金、装饰五金方面，更新换代速度比较快，我国五金行业经过十几年的积累和稳步提高，现在已是世界上产量最大的国家，出口每年稳步增长。五金加工是将原材料，如不锈钢、铜料、铝料、铁料等用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

目前的生产工艺中，在对金属制品挤压成型时，很多加工装置在挤压成型时无法直接挤压成型，无法直接将待加工件单独挤压成型，这样很容易导致成型后的加工件难以保证其稳定性和精度。另外一种是经过切削和铣床进行加工，相比一次挤压成型，加工出来的产品精度和质量难以得到保证。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种金属制品成型设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种金属制品成型设备，包括：装配架体和设置在所述装配架体上的成型组件，所述成型组件包括：通过导向机构连接在一起的成型机构和驱动机构。

所述导向机构包括若干支撑件和设置在所述支撑件上的若干导轨，所述导轨滑动连接成型机构；所述成型机构包括固定板和移动板，所述移动板上设置贯穿的通孔，所述移动板一侧面设置若干挤压构件，所述挤压构件包括装配板和设置在所述装配板上的圆形挤压件；所述固定板上设置安装孔和贯穿的装配孔，所述安装孔内设置芯棒，所述芯棒外周设置若干齿牙凸起，所述齿牙凸起沿所述芯棒轴线延伸，所述固定板一侧设置驱动机构。

所述驱动机构包括安装板和设置在所述安装板上的驱动装置，所述驱动装置连接固定板，所述驱动装置一端设置伸缩柱，所述伸缩柱经过装配孔连接所述移动板。

本发明一个较佳实施例中，所述若干挤压件等角度环绕设置在所述芯棒外周，互为相邻的两个所述齿牙凸起形成啮合槽，每个所述挤压件分别对应一个所述啮合槽。

本发明一个较佳实施例中，所述挤压件通过转动轴连接所述装配板，且所述挤压件外周边缘伸出所述装配板内侧边缘。

本发明一个较佳实施例中，所述装配板一侧设置倾斜面。

本发明一个较佳实施例中，当所述伸缩柱完全伸长时，所述挤压构件能够移动至所述芯棒一端；当所述伸缩柱完全收缩时，所述移动板能够接触所述固定板。

本发明一个较佳实施例中，所述移动板上设置配合槽，且所述配合槽与所述导轨滑动连接。