[发明专利]一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法及装置

权利要求书

1.一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法，其特征在于：

1)在立式炉体(2)的内腔中设置立式炉罐(3)，立式炉体(2)和立式炉罐(3)在底面开口，形成底装料结构；在立式炉罐(3)的开口处设置炉塞(1)以形成密封结构；

2)在立式炉体(2)底面设置支撑底架(4)以形成底部支撑结构，炉塞(1)设置在炉塞固定架(1-1)上，在支撑底架(4)上设有四条丝杆(4-1)，炉塞固定架(1-1)套接在四条丝杆(4-1)形成配合定位；

3)通过固定在支撑底架(4)上的螺旋升降机组件(5)使四条丝杆(4-1)联动同步旋转将炉塞(1)提升到与炉罐(3)形成密封所需的高度位置；

4)当炉塞(1)提升到形成密封所需的高度位置时，设置在炉塞(1)上的气动卡钳(1-5)自动闭合卡接在炉罐(3)的开口处外侧壁以形成炉塞(1)与炉罐(3)的连接卡紧结构，同时设置在炉塞(1)中的充气式密封圈(1-3)充气膨胀，和炉罐(3)的密封面(3-3)接触后发生柔性曲线变形，形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法，其特征在于：在炉塞(1)的底盘(1-2)密封面端设置二道环槽，包括：外槽以安放充气式密封圈(1-3)，内槽以安放石墨盘根(1-4)；充气式密封圈(1-3)为硅胶充气圈，形成耐撕裂、耐高温、气密性高的密封结构；内槽接近炉罐(3)的开口处，温度接近600℃，放置石墨盘根密封以满足耐高温要求；通过充气式密封圈(1-3)和石墨盘根(1-4)形成双重密封结构以保证密封结构的气密性，使炉罐内压力在设定的定值要求范围内保持长时间的稳定性。

3.根据权利要求1或2所述的一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法，其特征在于：在炉罐(3)的炉罐支撑(3-1)与密封面(3-3)之间设有炉罐水槽(3-2)以形成水冷循环冷却结构，以形成对炉罐(3)出口的隔热结构，以对炉罐(3)的密封端面降温。

4.根据权利要求1或2所述的一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法，其特征在于：在炉体(2)的底部均布支撑块(2-1)，该支撑块(2-1)通过螺栓固定到炉体(2)上，形成炉罐(3)支撑，以支撑安放炉罐(3)到炉体(2)内；使炉罐(3)与进入炉罐内的炉塞(1)形成过定位配合，即炉塞(1)进入炉罐(3)后将炉罐3稍稍顶起，炉罐(3)被炉塞(1)顶起后通过自重使炉罐密封面(3-3)与炉塞(1)的密封端面紧密贴合。

5.一种底装料式渗氮炉的炉罐密封装置，包括立式炉罐(3)和炉塞(1)，立式炉罐(3)在底面开口，形成底装料结构；炉塞(1)设置在炉罐(3)的开口处并形成对炉罐(3)密封；其结构特点在于：炉塞(1)包括塞体(1-0)、炉塞固定架(1-1)、炉塞底盘(1-2)和气动卡钳(1-5)，塞体(1-0)通过炉塞底盘(1-2)固定连接在炉塞固定架(1-1)上；炉罐(3)的底面开口处外侧壁设有炉罐密封环(3-3)，在炉罐密封环(3-3)的上方设有炉罐支撑(3-1)以形成炉罐支撑结构，在炉罐密封环(3-3)之间设有炉罐水槽(3-2)以形成炉罐冷却结构；炉塞底盘(1-2)的外缘与炉罐密封环(3-3)紧密接触形成密封面，在炉塞底盘(1-2)中设有炉塞水槽(1-6)以形成炉塞冷却结构；气动卡钳(1-5)在炉塞底盘(1-2)与炉罐密封环(3-3)紧密接触时扣接炉罐(3)以形成紧固连接结构。

6.根据权利要求5所述的一种底装料式渗氮炉的炉罐密封装置，其特征在于：在炉塞底盘(1-2)的外缘设有充气密封圈(1-3)和石墨盘根(1-4)，通过充气密封圈(1-3)形成气密密封结构，通过石墨盘根(1-4)形成耐高温密封结构。

7.根据权利要求5或6所述的一种底装料式渗氮炉的炉罐密封装置，其特征在于：炉塞(1)设有导向轮(1-1-1)，与底架(4)上的导轨(4-2)形成限位固定，加强了炉塞(1)在水平面上的稳定性，也确保了炉塞(1)丝杆提升时的稳定性。