[发明专利]一种耐磨管位移施工的方法

说明书

本发明提供了一种耐磨管位移施工的方法，该方法包括：在管道支架预埋安装至水渣粒化泵坑的坑壁上，并在地面行架设管道托架；利用定修时间，在所述管道支架和所述管道托架上布置临时措施管道，并进行双头接口及预设位置处接口处的配管，通过法兰将临时措施管道连接至原管道上。本发明利用定修时间，在所述管道支架和所述管道托架上布置临时措施管道，并进行双头接口及预设位置处接口处的配管，通过法兰将临时措施管道连接至原管道上，以实现耐磨管位移施工。该方法尽量减少现场施工工作量，以减少对生产的影响，零部件采用现场预制方式，利用定修时间进行现场安装实现新建和原有管道之间的连接，避免了施工的停产。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种耐磨管位移施工的方法。

背景技术

建筑区域施工时，对于建筑区域位于两粒化回水泵场之间时，由于主滑移通道桩基施工与原粒化供回水泵场耐磨管发生干涉，导致原粒化供回水泵场耐磨管部分需要更换，现有管道需全部停止，重新布置或整合，导致施工周期长，劳动强度大。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种耐磨管位移施工的方法，旨在解决现有管道重新布置或整合施工周期长的问题。

本发明提出了一种耐磨管位移施工的方法，该方法包括：支架安装步骤，在管道支架预埋安装至水渣粒化泵坑的坑壁上，并在地面行架设管道托架；管道安装步骤，利用定修时间，在所述管道支架和所述管道托架上布置临时措施管道，并进行双头接口及预设位置处接口处的配管，通过法兰将临时措施管道连接至原管道上。

进一步地，上述耐磨管位移施工的方法，在所述管道安装步骤中，分段进行所述临时措施管道的布置和安装，段之间通过焊接连接。

进一步地，上述耐磨管位移施工的方法，所述临时措施管道的段之间采用V型坡口对接。

进一步地，上述耐磨管位移施工的方法，在进行所述临时措施管道的安装时，先进行双头接口的安装，再进行单头接口的安装，并将所述临时措施管道与预先布设的管道通过焊接连接。

进一步地，上述耐磨管位移施工的方法，在进行所述管道支架的安装前，将吊笼吊装在水渣粒化泵坑的坑壁挑檐处，以在吊笼上进行悬挑支架的安装。

进一步地，上述耐磨管位移施工的方法，在所述支架安装步骤中，所述管道支架通过吊机吊装或采用卷扬机和滑轮配合吊装。

进一步地，上述耐磨管位移施工的方法，在所述支架安装步骤之前，还包括：支架预制步骤，进行管道支架的制作，并对焊缝进行外观检查，检查合格后进行防腐处理。

进一步地，上述耐磨管位移施工的方法，在所述管道支架上设有多个管卡，以卡固临时措施管道。

进一步地，上述耐磨管位移施工的方法，在所述支架预制步骤之前，还包括：预准备步骤，对临时措施管道、管道支架、管道托架进行检测和验收。

进一步地，上述耐磨管位移施工的方法，所述临时措施管道与所述原管道之间的接头位置包括原有事故水管的F形接头处。

本发明提供的耐磨管位移施工的方法，在管道支架预埋安装至水渣粒化泵坑的坑壁上，在地面行架设管道托架；并利用定修时间，在所述管道支架和所述管道托架上布置临时措施管道，并进行双头接口及预设位置处接口处的配管，通过法兰将临时措施管道连接至原管道上，以实现耐磨管位移施工。该方法尽量减少现场施工工作量，以减少对生产的影响，同时，零部件采用现场预制方式，并利用定修时间进行现场安装实现新建和原有管道之间的连接，避免了施工的停产，且提高了施工效率，降低了施工人员的劳动强度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：