[发明专利]一种轴套自动压入机

说明书

本发明涉及一种轴套自动压入机，包括有机架，机架上设有第一送料装置、与第一送料装置间隔设置的第二送料装置及设置于第一送料装置及第二送料装置之间的压装机构，第一送料装置上设有将待压入轴套的工件导向压装机构的第一导向轨、第二送料装置上设有将轴套导向压装机构的第二导向轨，第一导向轨远离第一送料装置的一端设有第一落料口，第二导向轨远离第二送料装置的一端设有第二落料口，压装机构包括通过第一立柱连接于机架上的底板，底板上设有第一推夹结构，第一推夹结构上方安装有第二推夹结构，本发明的有益效果为：无需设置取件操作机械手或者取件工人，减轻企业生产成本且设备占地面积小。

技术领域

本发明涉及轴套装配设备领域，具体涉及一种轴套自动压入机。

背景技术

现有技术中轴套压入设备都是通过转盘送料将工件送入工位，加工完的工件再由转盘送出工位，然后再通过人工、机械手等方式将工件取出，此种设备结构较为繁琐，造价高，且制作麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种轴套自动压入机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种轴套自动压入机，包括有机架，所述机架上设有第一送料装置、与第一送料装置间隔设置的第二送料装置及设置于第一送料装置及第二送料装置之间的压装机构，其特征在于：所述第一送料装置上设有将待压入轴套的工件导向压装机构的第一导向轨、所述第二送料装置上设有将轴套导向压装机构的第二导向轨，第一导向轨远离第一送料装置的一端设有第一落料口，第二导向轨远离第二送料装置的一端设有第二落料口，所述压装机构包括通过第一立柱连接于机架上的底板，所述底板远离第一立柱的一端通过第二立柱连接有压装气缸，底板在压装气缸正下方设有压装区，底板在压装区设有落料开口，底板上设有将第一导向轨上的工件推向落料开口并夹紧的第一推夹结构，第一推夹结构上方安装有将第二导向轨上的轴套推向落料开口并处于工件正上方的第二推夹结构。

采用上述技术方案，本发明工作原理为：第一送料装置上输送的待压装轴套的工件通过第一落料口落在第一推夹结构上，第一推夹结构将工件推入压装区夹紧并位于落料开口上方，第二送料装置上输送的轴套通过第二落料口进入推夹结构，第二推夹结构将轴套推入压装区并夹紧，第二推夹结构将第二导向轨输送的轴套输送向压装区夹紧并位于待压装轴套的工件需要压入轴承部位的正上方，通过底板上方设置的压装气缸将轴套压入工件中后，完成压装后压紧气缸回位、第一、第二推夹结构回位开始进行下一次压装工作，完成压装的工件通过落料开口落出压装机构从而完成一次压装，结构简单，压装后工件靠自身重量脱离压装机构，无需人工或者通过机械手来将完成压装的工件取出，方便快捷，且节省大量成本，与通过人工取出工件相比，还起到减轻工人劳动强度的效果，与通过机械手取出工件相比，节省了购置机械手的成本。

上述的一种轴套自动压入机壳进一步设置为：所述第一推夹结构包括有第一导向滑道，第一导向滑道靠近落料开口的一侧固定设置有位于落料开口正上方的第一挡板及第一挡板一侧与第一挡板相对设置的第一推板，第一挡板与第一推板相对的一端设有与工件外形一致的第一半圆缺口，第一推板另一端设有驱动第一推板靠近或远离第一挡板的第一驱动装置，位于第一推板的第一半圆缺口处于第一落料口正下方且第一推板在该处远离落料开口的一端连接有第一阻挡板。

采用上述技术方案，通过第一驱动装置驱动第一推板沿第一导向滑道靠近或远离第一挡板，设置的两第一半圆缺口与工件外形一致，工件在通过第一推板靠近第一挡板在两者作用下处于夹持状态，同时在第一推板的第一半圆缺口下方设置的第一阻挡板起到封闭落料靠口的作用，防止发生意外情况使工件未完成压装而提前落出压装机构，提升压装成品率。