[发明专利]一种适用于齐平式、强度焊的激光管板焊工艺

权利要求书

1.一种适用于齐平式、强度焊的激光管板焊工艺，包括以下步骤：A）准备：打磨、抛光待焊管端，清理管孔表面；其特征在于：B）胀接定位：将换热管穿过管板的管孔并伸出管板端面，通过胀接使得管端部分径向膨胀、在L长度内的N段胀接弧与管孔紧密贴合，L长度应超过要求的焊缝熔深1mm以上，N不低于3，将换热管固定于管孔内；C）焊接：保持工件不动，通过焊机上的行走机构，使激光焊头沿焊缝走圆至少连续走两圈，第一圈走圆直径比换热管外径略小，第二圈走圆直径比换热管外径略大，且两圈走圆后的焊缝熔化为一体、将换热管与管板焊接； D）检测：对焊缝进行渗透探伤和射线探伤。

2.根据权利要求1所述的一种适用于齐平式、强度焊的激光管板焊工艺，其特征在于：所述步骤B）中胀接过程为：将胀套伸入换热管内，胀套前端内设锥孔、外圆周设有N个凸起的弧段胀头，在胀套内推进胀紧芯轴，胀紧芯轴前端为圆锥段，使得弧段胀头外撑，受弧段胀头挤压的管端部分管壁径向膨胀并与管孔内壁紧密贴合。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于齐平式、强度焊的激光管板焊工艺，其特征在于：焊接时，激光焊头采用非摆动式激光焊头，行走机构包括十字滑板机构，非摆动式激光焊头设于十字滑板上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于齐平式、强度焊的激光管板焊工艺，其特征在于：换热管伸出管板表面0.2-1mm，每段胀接弧长为5-15mm。

5.根据权利要求4所述的一种适用于齐平式、强度焊的激光管板焊工艺，其特征在于：焊接时，当要求熔深3mm以上时，可采用1500W~1900W功率，焊接速度1~1.3m/min。