[发明专利]炉体胎架安装方法

说明书

本发明提供了一种炉体胎架安装方法，该方法包括如下步骤：组装步骤，在预设场地组装胎架；立柱安装步骤，在胎架的预设安装位置处安装立柱；平台安装步骤，在安装后的立柱上安装平台；胎架安装步骤，将组装后的胎架运输至平台，并在平台上安装胎架。本发明中，首先在预设场地组装胎架，无需现场安装，然后依次安装立柱、平台和胎架，该安装方法简单方便，便于操作，缩短了施工工期，并且，立柱、平台和胎架的安装能够保证整个炉体胎架的稳定性和牢固性，避免了炉体胎架在安装过程中出现损坏，有效地确保了高炉整体的安全运行。

技术领域

本发明涉及高炉施工技术领域，具体而言，涉及一种炉体胎架安装方法。

背景技术

高炉是一种冶炼设备，高炉在长期使用过程中会造成不可避免的损坏，则需要对高炉进行改造。其中，对高炉炉体的胎架进行改造更换时，操作复杂，容易导致工期延长。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种炉体胎架安装方法，旨在解决现有技术中炉体胎架改造更换时操作复杂的问题。

本发明提出了一种炉体胎架安装方法，该方法包括如下步骤：组装步骤，在预设场地组装胎架；立柱安装步骤，在胎架的预设安装位置处安装立柱；平台安装步骤，在安装后的立柱上安装平台；胎架安装步骤，将组装后的胎架运输至平台，并在平台上安装胎架。

进一步地，上述炉体胎架安装方法中，组装步骤中，胎架包括：第一段组装胎架、第二段组装胎架和第三段组装胎架；第一段组装胎架、第二段组装胎架和第三段组装胎架进行安装时，均重复立柱安装步骤、平台安装步骤和胎架安装步骤。

进一步地，上述炉体胎架安装方法中，第一段组装胎架为多根结构梁形成的十字柱结构，并且，结构梁的两侧贴设T型钢；第一段组装胎架设置有第一垫梁和托梁，第一垫梁夹设于第一段组装胎架与托梁之间，第一垫梁为三根横向排布的型钢与三根纵向排布的型钢交叉设置而成。

进一步地，上述炉体胎架安装方法中，第二段组装胎架包括：十根管柱，其中八根管柱设置为中心对称的八边形结构，另两根管柱置于八边形结构的内部且分别置于八边形结构的两个端部，每根管柱的两端均与八边形结构的端部处的两根相邻的管柱相连接；第二段组装胎架设置有第二垫梁，第二垫梁为三根横向排布的型钢与五根纵向排布的型钢交叉设置而成。

进一步地，上述炉体胎架安装方法中，第三段组装胎架包括：十根管柱，其中八根管柱设置为中心对称的八边形结构，另两根管柱置于八边形结构的内部且分别置于八边形结构的两个端部，每根管柱的两端均与八边形结构的端部处的两根相邻的管柱相连接；各管柱之间设置有单片格构式斜撑。

进一步地，上述炉体胎架安装方法中，立柱安装步骤进一步包括：测量子步骤，对各立柱的顶板的水平度进行测量，并校正；安装子步骤，在胎架的预设安装位置处安装校正后的各立柱；立柱找正子步骤，对各立柱进行找正；立柱检测子步骤，对各立柱的水平度进行检测；柱间支撑安装子步骤，在各立柱的水平度检测合格时，安装柱间支撑。

进一步地，上述炉体胎架安装方法中，测量子步骤中，在每根立柱均设置一个测量控制点，将测量控制点记做沉降观测点，并将胎架的预设安装位置所在区域周边的固定点作为沉降观测控制点；安装子步骤中，在各立柱安装后对各立柱进行沉降观测。

进一步地，上述炉体胎架安装方法中，立柱找正子步骤中，对每根立柱的垂直度进行检测，根据垂直度对各立柱进行找正。

进一步地，上述炉体胎架安装方法中，平台安装步骤进一步包括：第一安装子步骤，吊装平台主梁，并将平台主梁安装于各立柱；第一找正子步骤，对平台主梁进行找正；第一检测子步骤，检测平台主梁表面的水平度；第二安装子步骤，在平台主梁表面的水平度检测合格时，安装平台次梁；第二找正子步骤，对平台次梁进行找正；第二检测子步骤，检测平台次梁表面的水平度，并在平台次梁表面的水平度检测合格时完成平台安装。