[发明专利]金属编织网加工的方法及设备在审
申请号: | 202011375581.9 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112517813A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 唐健林;林俊伟;于全耀 | 申请(专利权)人: | 东莞盛翔精密金属有限公司 |
主分类号: | B21F27/02 | 分类号: | B21F27/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 邱维杰 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 织网 加工 方法 设备 | ||
本发明公开了一种金属编织网加工的方法及设备,涉及金属加工领域。所述方法包括将高温加工区加热至预设的温度;将金属编织网通过传输装置输送至高温加工区中;将金属编织网在高温加工区中经过预设时间的高温加热后,通过所述传输装置输出。所述设备包括隧道炉体,隧道炉体设置有第一进料口、出料口以及高温加工区,第一进料口、出料口分别与高温加工区连通;高温加工区设置有加热装置;传输装置,传输装置用于在隧道炉体内传输待加工的金属编织网。因此,通过利用高温将金属丝的表面软化,并利用重力使得金属丝交错的部分相互融合;从而提升加工处理后的金属编织网的良品率。
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,特别是涉及一种金属编织网加工的方法及设备。
背景技术
目前,对于金属编织网,如不锈钢金属编织网通常采用直接冲压成型的方式固定各个金属丝相交的节点。但是,通过直接冲压成型的方式,容易将金属丝压断或压伤,同时在金属丝排布较为密集时,采用冲压成型的方式会导致金属丝变形,从而导致冲压成型后的金属编织网的良品率低,需要人工修复。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,提出一种金属编织网加工的方法及设备,可以提升加工处理后的金属编织网的良品率。
根据本发明实施例的一种金属编织网加工的方法,包括如下步骤:
将高温加工区加热至预设的温度;
将金属编织网通过传输装置输送至高温加工区中,所述金属编织网由若干金属丝编织而成;
将所述金属编织网在所述高温加工区中经过预设时间的所述温度加热后,通过所述传输装置输出。
根据本发明上述实施例,至少具有如下有益效果:通过将金属编织网输送至高温加工区进行高温加热,使得金属编织网在高温作用下,随着时间的变化表面逐渐软化,此时,金属编织网上金属丝交错的部位在重力的作用下会相融。将金属编织网移出高温加工区后,金属编织网会随着温度的降低,逐渐凝固,从而实现金属编织网的加固。由于通过高温方式的处理,对于非金属丝交错的位置,并不会有任何影响,因此可以提升加工处理后的金属编织网的良品率。
根据本发明一些实施例的金属编织网加工的方法,还包括如下步骤:将氢气和氮气按照预设的比例输送至高温加工区。通过注入预设的比例的氢气和氮气,可以避免高温下,金属编织网的金属丝与氧气发生氧化作用,从而保证金属编织网的良品率。
根据本发明实施例的一种金属编织网加工的设备,包括:
隧道炉体,所述隧道炉体设置有第一进料口、出料口以及高温加工区,所述第一进料口、所述出料口分别与所述高温加工区连通;所述高温加工区设置有加热装置;
传输装置,所述传输装置依次穿过所述第一进料口、高温加工区以及出料口,所述传输装置用于在所述隧道炉体内传输待加工的金属编织网,以使所述金属编织网经过所述高温加工区后,从所述出料口输出。
根据本发明的金属编织网加工的设备的实施例,至少具有如下有益效果:通过将待加工的金属编织网通过传输装置输送至隧道炉体的高温加工区进行加热处理,使得金属编织网中金属丝交接的地方在高温和重力的作用下融合在一起,此时,将金属编织网移出高温加工区,金属编织网的金属丝随着温度的降低逐渐凝固,从而实现金属编织网的加固。因此,通过利用高温将金属丝的表面软化,并通过重力使得金属丝交错的部分相互融合,同时金属丝其他部分保持原状,因此高温处理后的金属编织网不会变形,良品率更高;从而提升加工处理后的金属编织网的良品率。
根据本发明金属编织网加工的设备的一些实施例,金属编织网加工的设备还包括保温护罩,所述保温护罩包裹所述高温加工区的外表面,以减缓所述高温加工区的热量流失。
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