[发明专利]利用熔丝3D打印技术的打印路径优化方法及3D打印方法有效
申请号: | 202011375612.0 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112548116B | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 梁恩泉;魏亚;张曦 | 申请(专利权)人: | 中国商用飞机有限责任公司;中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院 |
主分类号: | B22F10/20 | 分类号: | B22F10/20;B22F10/85;B33Y10/00;B33Y50/02 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 易咏梅;李立行 |
地址: | 200126 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 打印 技术 路径 优化 方法 | ||
1.一种利用熔丝3D打印技术的打印路径优化方法,其特征在于,所述打印路径优化方法包括以下步骤:
将待打印的目标制件的三维数模进行分层切片处理以获取多层切片,并针对每层切片生成初始打印路径;
识别所述初始打印路径中包含的小角度转角路径,其中所述小角度转角路径具有小角度转角、转角前路径、转角后路径及其转角顶点;
在所述小角度转角路径的所述转角顶点处生成过渡打印路径,所述过渡打印路径被定义为自所述转角顶点开始的所述小角度转角的角平分线的反向延长线段或者与所述反向延长线段的夹角在预设角度偏差范围内的过渡线段;
生成所述小角度转角处的优化转角路径,并以所述优化转角路径替代每层切片的所述小角度转角路径,其中所述优化转角路径依次由所述转角前路径、所述过渡打印路径及其反向路径、以及所述转角后路径组成。
2.如权利要求1所述的打印路径优化方法,其特征在于,所述预设角度偏差范围被定义为-10°至+10°的角度范围。
3.如权利要求1所述的打印路径优化方法,其特征在于,所述小角度转角定义为不超过120°的夹角。
4.如权利要求1所述的打印路径优化方法,其特征在于,所述过渡打印路径的长度不小于熔丝3D打印所用丝材的直径的三倍。
5.如权利要求4所述的打印路径优化方法,其特征在于,所述过渡打印路径的长度不超过熔丝3D打印所用丝材的直径的五倍。
6.如权利要求1所述的打印路径优化方法,其特征在于,至少部分所述小角度转角路径中包含的所述转角前路径和所述转角后路径为直线段或近似直线段。
7.如权利要求1-6中任一项所述的打印路径优化方法,其特征在于,所述打印路径优化方法还包括以下步骤:
对于采用所述优化转角路径进行替代后所生成的每层切片的优化打印路径,将其中包含的所述过渡打印路径及其反向路径定义为熔丝3D打印中停止送丝及熔丝操作的片段。
8.一种熔丝3D打印方法,其特征在于,所述熔丝3D打印方法包括如权利要求1-7中任意一项所述的打印路径优化方法,并且还包括以下步骤:
基于所得到的每层切片的所述优化打印路径,进行熔丝3D打印操作,其中在所述过渡打印路径及其反向路径停止送丝及熔丝操作。
9.如权利要求8所述的熔丝3D打印方法,其特征在于,所述熔丝3D打印操作采用的丝材为Ti-6Al-4V合金丝材。
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