[发明专利]尾气除臭净化工艺与装置

说明书

本发明提供尾气除臭净化工艺与装置，涉及工业尾气处理领域，将工业生产中排出的尾气分层洗涤，洗涤水采用碱性水，碳纤维位于气体通道内设置为可循环的方式，将碳纤维加热蒸发后的气体通过气管通入到燃烧室内，加入足量空气在点燃状态下充分燃烧，并将燃烧产生气体依次通过S2中用于加热碳纤维的换热腔体侧面、S1中用于洗涤尾气的结构中。本发明中，将碳纤维中加热蒸发后的尾气通入到燃烧室内燃烧，并将燃烧后的气体通入到蒸发室外侧用于加热碳纤维，以利用尾气燃烧所产生的热能处理更多的尾气。

技术领域

本发明涉及工业尾气处理领域，尤其涉及尾气除臭净化工艺与装置。

背景技术

气体污染是工业环境污染中的主要组成部分，各类工厂废气、恶臭气体的排放、有毒有害气体泄漏等，都会造成严重的气体污染，更有甚者，会危及人类的生命健康，其中工业废气中含有的除硫化氢和氨外，恶臭物质大都为有机物，现有技术中常采用的方法有物理吸附、化学除臭、生物除臭的方法。

专利号为CN102008889B的申请文件公开了一种用于工业、餐饮业以及食品加工业的气体净化装置。其目的是为了提供一种体积小、成本低、效果好的复合式废气净化除臭装置。本发明复合式废气净化除臭装置包括水帘生物降解系统和碳纤维吸附系统，水帘生物降解系统包括复合型湿膜、湿膜箱体和布水设备，湿膜箱体的前、后侧壁、顶壁和底壁呈敞开状态，复合型湿膜设置在湿膜箱体内，布水设备的出水端设置在湿膜箱体上方；碳纤维吸附系统包括蜂窝状碳纤维板和喷塑箱体，喷塑箱体的前、后侧壁呈敞开状态，蜂窝状碳纤维板为两块呈V型设置的斜板构成，蜂窝状碳纤维板的尖角朝向喷塑箱体的前侧壁，碳纤维吸附系统设置在水帘生物降解系统的后方。

但是由于碳纤维吸附能力有限，造价较高，吸附饱和后需要经过一定的处理后再利用，碳纤维饱和后处理过程中，上述气体净化装置处于停机状态，影响净化效率。

发明内容

本发明的目的在于提供尾气除臭净化工艺与装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：尾气除臭净化工艺，包括以下处理步骤，

S1.将工业生产中排出的尾气分层洗涤，洗涤水采用碱性水，洗涤过程中将洗涤水通过加压形成水层，喷出的洗涤水回流进入到储液腔中；

S2.将洗涤后的气体通入到吸附机构内部，通过碳纤维吸附，碳纤维位于气体通道内设置为可循环的方式，并将循环出的碳纤维采用加热蒸发的方式将碳纤维吸附的散发恶臭的分子由碳纤维中排出；

S3.将碳纤维加热蒸发后的气体通过气管通入到燃烧室内，加入足量空气在点燃状态下充分燃烧，并将燃烧产生气体依次通过S2中用于加热碳纤维的换热腔体侧面、S1中用于洗涤尾气的结构中。

优选的，S1中洗涤水回流后进入到水箱中，收集水箱底部沉淀的同时，并根据沉淀量向水箱内部添加稍高浓度的碱性溶液。

优选的，S2中碳纤维在封闭的腔体内加热，加热后的气体经封闭的管道通入燃烧室。

尾气除臭净化装置，包括洗涤室，所述洗涤室与吸附室连通，所述吸附室与燃烧室连通，所述吸附室包括吸附腔、蒸发腔，所述蒸发腔外侧设置有回流层，所述燃烧室与回流层连通，所述回流层与洗涤室进气端口连通，所述洗涤室内通过隔板分隔为交替设置的液流层、气流层，位于所述洗涤室另一侧设置有回流槽，所述回流槽底端通过泵机、液管与洗涤室的进液端口连通。

优选的，所述隔板有若干个且平行设置，相邻两个所述隔板一端密封，所述液流层上、下两个隔板端部分别固定连接有阻流带，所述阻流带端部贴合，所述阻流带由橡胶制成，且位于液流层上方隔板所连接的阻流带位于下方隔板所连接的阻流带外侧，所述阻流带端部固定连接有支撑杆。

优选的，所述液流层与储液腔连通，所述储液腔内滑动连接有加压板，所述加压板与活塞杆贯穿储液腔顶端的气缸连接，所述活塞杆与加压板连接处设置有贯穿加压板底侧的加液孔，所述储液腔底部设置有过滤板。