[发明专利]一种漆包线自动化加工设备

说明书

本发明涉及漆包线加工技术领域，且公开了一种漆包线自动化加工设备，包括固定台，固定台上表面的左侧活动套接有收线装置，固定台上表面的右侧活动套接有出线筒体。该漆包线自动化加工设备，通过出线筒体、伺服电机、收线装置和张力调节装置之间的配合，有利于保持放线的张力，利用张力调节装置中垂直方向调节装置与固定斜杆定点活动连接及水平方向调节装置中弧形杆和弧形筒之间的重合度，调节垂直方向调节装置的偏移角度，当出线筒体上放线较快时，通过调节垂直方向调节装置带动限位筒上防护套做逆时针的离心运动，提高该漆包线自动化加工设备放线的舒适度，提高漆包线自动化加工设备放线时的工作效率同时对导线起到保护的作用。

技术领域

本发明涉及漆包线加工技术领域，具体为一种漆包线自动化加工设备。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

现有的漆包线在生产过程中，需要进过放线筒对待加工线进行放线，放线的过程中，因为放线筒和收线筒的筒横截面半径均等，但是缠绕，满的放线筒最外侧的待放线的圆周半径明显大于收线筒的为缠绕待加工线的的筒横截面圆周的长度，且在放线的过程中放线筒不断放线，因此对应放线筒越靠近筒杆的漆包线所缠绕的圆圈不断较少，而收线筒在与之相反，因此需要不断调节其转筒的速度，这样调节线盘使操作者付出很大的劳动力，且调节的过程中，不易控制放线的张力，当张力过大时，不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，同时细的细包线涂制出的漆包线光泽较差，性能上漆包线的柔韧性及回弹性容易受到影响；当放线张力太小，线容易跳动造成并线不仅使导线松乱甚至出现缠绕等问题，且在放线的过程中，需要进行退火，对其收拉过程中导体表面残留的润滑剂、油污等进行去除，便于涂漆，但是现有的退火需要另添加加热装置对其进行退火，继而造成运营成本的增加，不易提高其加工的经济收益，为此我们提出一种漆包线自动化加工设备。

发明内容

本发明提供了一种漆包线自动化加工设备，具备提高该漆包线自动化加工设备放线的舒适度，提高漆包线自动化加工设备放线时的工作效率同时对导线起到保护作用，有效避免通过另加热能对导线进行退火，降低企业的运营成本，增加经济效益，同时提到导线涂漆质量的优点，解决了现有的漆包线在生产过程中，需要进过放线筒对待加工线进行放线，放线的过程中，因为放线筒和收线筒的筒横截面半径均等，但是缠绕，满的放线筒最外侧的待放线的圆周半径明显大于收线筒的为缠绕待加工线的的筒横截面圆周的长度，且在放线的过程中放线筒不断放线，因此对应放线筒越靠近筒杆的漆包线所缠绕的圆圈不断较少，而收线筒在与之相反，因此需要不断调节其转筒的速度，这样调节线盘使操作者付出很大的劳动力，且调节的过程中，不易控制放线的张力，当张力过大时，不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，同时细的细包线涂制出的漆包线光泽较差，性能上漆包线的柔韧性及回弹性容易受到影响；当放线张力太小，线容易跳动造成并线不仅使导线松乱甚至出现缠绕等问题，且在放线的过程中，需要进行退火，对其收拉过程中导体表面残留的润滑剂、油污等进行去除，便于涂漆，但是现有的退火需要另添加加热装置对其进行退火，继而造成运营成本的增加，不易提高其加工的经济收益的问题。