[发明专利]一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理装置，其特征在于：包括气体供应装置(1)、混气装置(2)、动力系统(3)、溶剂定量供应系统(4)、盖板(5)、叶轮转子(6)、导流筒(7)，导气管(8)，坩埚(9)，壳体(10)，其中，气体供应装置(1)出气口与混气装置(2)进气口连接，混气装置(2)出气口与动力系统(3)进气口连接，动力系统(3)出气口与导气管(8)进气口固定连接，导气管(8)穿过导流筒(7)顶部并伸入至导流筒(7)下部，导气管(8)与导流筒(7)顶部固定连接，导流筒(7)设置在坩埚(9)下部，导气管(8)出气口处设置有叶轮转子(6)，叶轮转子(6)与动力系统(3)连接，壳体(10)顶部设置有盖板(5)，导气管(8)穿过盖板(5)伸入坩埚(9)内。

2.如权利要求1所述的一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理装置，其特征在于：所述气体供应装置(1)供应氩气和二氧化碳。

3.如权利要求1所述的一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理装置，其特征在于：所述动力系统(3)为电机，动力系统(3)设置有轴，动力系统(3)与叶轮转子(6)通过轴同轴连接。

4.如权利要求1所述的一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理装置，其特征在于：所述叶轮转子(6)的搅拌头为3片对称分布的桨叶。

5.如权利要求1所述的一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理装置，其特征在于：所述壳体(10)侧面设置有溶剂定量供应系统(4)，溶剂定量供应系统(4)的导液管从壳体(10)上部伸入至坩埚(9)顶部。

6.如权利要求1所述的一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理装置，其特征在于：所述壳体(10)顶端设置有升降臂(11)，装置升降臂(11)顶部与盖板(5)连接。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：合金液完全熔化后，将熔体温度调节到780至820℃，将预热到500至700℃的导流筒(7)和叶轮转子(6)伸入到熔体深度的2/3处，盖上盖板(5)；

S2：开启气体供应系统(1)，调节二氧化碳气体流量为0.5至1.8L/min，氩气流量为0.6至2.0L/min，开启动力系统(3)，调整叶轮转子(6)转速为100至300r/min，开启溶剂定量供应系统(4)，将溶剂供应速率设定为100至1000g/min，进行处理10至30min；

S3：熔体处理完毕后，先关闭动力系统(3)，再关闭溶剂定量供应系统(4)，关闭气体供应系统，然后移出叶轮转子(6)；

S4：去除熔体表面的熔渣层并通过溶剂定量供应系统(4)均匀撒下一层溶剂A，调整温度为780至820℃，保温静置10至50min，然后调节熔体温度至680至760℃后进行浇注。

8.如权利要求7所述的一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理方法，其特征在于：所述步骤S2中，调节二氧化碳气体流量为1.0L/min，氩气流量为1.2L/min，开启动力系统(3)，调整叶轮转子(6)转速为150r/min，叶轮转子(6)为顺时针转动，开启溶剂定量供应系统(4)，将溶剂供应速率设定为110g/min，进行处理12min。

9.如权利要求7所述的一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理方法，其特征在于：所述步骤S4中，溶剂A为RJ-2或RJ-5。

10.如权利要求7所述的一种镁合金熔体机械旋转搅拌喷吹处理方法，其特征在于：所述步骤S4中，调整温度为800℃，保温静置12min，然后调节熔体温度至720℃后进行浇注。