[发明专利]一种耐温度骤变的高温气液板式换热器

说明书

本发明公开了一种耐温度骤变的高温气液板式换热器，包括换热片模组，换热片模组两头分别为上封头和下封头，所述换热片模组包括间隔叠加的若干个换热板片组件和夹紧板，换热片模组上方右侧设有液体进口，下方左侧设有液体出口；所述换热板片组件包括换热板，所述换热板由长方形板压纹对折而成，换热板间由液侧压条支撑，形成了液体流通通道；互不相邻的换热板间由气侧压条支撑，形成了气体流通通道；上封头和下封头外均设有封头耐高温保温材料，上封头中设有气体进口，下封头中设有气体出口。本发明的换热板对折代替焊接，加工成本低且温度剧烈变化产生的热应力损伤小，耐用性高；换热面积大，换热效率可达90％以上；有望解决换热板易断裂的问题，特别适合在温度变化剧烈的高温环境中使用。

技术领域

本发明涉及换热领域，尤其涉及一种耐温度骤变的高温气液板式换热器。

背景技术

热量交换是人民生产和生活中常见的过程，目前采用的换热器主要为板式换热器、列管式换热器等，其中板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板叠装而成的新型高效散热器，各个金属板之间形成薄矩形通道，通过金属板片进行热交换，具有重量轻，体积小，结构紧凑的优点，其总传热系数约为壳管式换热器的3～5倍，单位体积内的换热面积约为壳管式的3～5倍，占地面积仅为壳管式的1/5～1/6，易于实现纯逆流，且末端温差可以很小，实现小温差传热，大型化和小型化都很方便。但目前国内对板式换热器的主要应用在气气换热及液-液换热方面，而对气液板式换热的情况，因两相流体的传热系数差异大，换热器两端温度差异大，换热板在高温尤其温度骤变的情况下焊接板容易断裂，难以正常使用。因而，急需研发结构形式简单，耗材量小，制作成本低廉，热效率高、换热面积大及适用于温度骤变的高温气液板式换热器。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种耐温度骤变的高温气液板式换热器。

本发明的技术方案为：

一种耐温度骤变的高温气液板式换热器装置，包括换热片模组；所述换热片模组的两头分别为上封头和下封头，所述换热片模组包括间隔叠加的若干个换热板片组件和夹紧板，所述换热片模组上方右侧设有液体进口，下方左侧设有液体出口；所述换热板片组件包括换热板，换热板间由液侧压条支撑，形成了液体流通通道；互不相邻的换热板间由气侧压条支撑，形成了气体流通通道；所述上封头和下封头外均设有封头水套，上封头中设有气体进口，下封头中设有气体出口。

优选地，所述换热片模组内的换热板片组件为两组以上，形成至少两个流体通道，相邻的换热板不接触。

优选地，液体流通通道与液体进口、液体出口均相通；气体流通通道与气体进口、气体出口均相通。

优选地，所述气体流通通道中至少设有一层气侧压条，液体流通通道中至少设有一层液侧压条。

优选地，所述换热板一侧对折边在高温烟气入口端，另一侧焊接边在气体出口端；气侧压条、液侧压条与换热板之间所构成的空间垂直层层交错，形成若干相互叠加的液体—气体平行空间。

优选地，所所述换热板由长方形板压纹对折而成，压纹为S字形波纹、人字形波纹或凸点形波纹，对折不仅能够避免焊接，而且还能减少断裂。

优选地，所述换热板的材料为铜、铝合金、碳钢或不锈钢等。

优选地，所述气侧压条、液侧压条的材料为碳钢或不锈钢等。

优选地，所述气侧压条、液侧压条为空心长方体。

优选地，所述换热板的间距相等，板间间距为6～60mm，气侧或液侧压条通孔直径为1～10mm。

优选地，所述气体进口处设有水套，水套内侧设有衬套，气体出口处设有衬套。

优选地，所述气体进口处设有耐高温保温材料，水套内侧设有衬套，气体出口处设有衬套。

优选地，所述换热板模组两侧设有夹紧板，下侧设有支架。