[发明专利]一种耐高温合金抽芯铆钉芯杆拉断槽加工工艺在审
| 申请号： | 202011377651.4 | 申请日： | 2020-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN112518230A | 公开（公告）日： | 2021-03-19 |
| 发明（设计）人： | 杨德松;穆仁强;张广;王相波;费尧刚;华君;何永权 | 申请（专利权）人： | 贵州精立航太科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P9/00 | 分类号： | B23P9/00;B23P15/00;F16B19/08 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 张显琴 |
| 地址： | 563000 贵州省遵义市*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐高温 合金 铆钉 拉断 加工 工艺 | ||
1.一种耐高温合金抽芯铆钉芯杆拉断槽加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、原料准备：选GH2132合金棒材，材料状态为冷拉，然后进行热处理；
步骤二、粗加工：采用数控车床对棒材进行车加工至棒材尺寸满足铆钉的设计要求；
步骤三、一次滚压：采用滚压机及滚槽轮对棒材的拉断槽位置进行滚压，滚压转速为140-160n/min、滚压力为95-115N，当拉断槽初步成型后就停止滚压；
步骤四、二次滚压：调节滚压机的滚压转速为300-350n/min，滚压力维持为95-115N，滚压时间6s，进行滚压得到拉断槽；
步骤五、表面处理：对铆钉表面进行镀银钝化；
步骤六、检验：按产品设计要求进行尺寸、外观检验。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温合金抽芯铆钉芯杆拉断槽加工工艺，其特征在于：所述步骤一中热处理后的棒材硬度为：HRC29-35。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温合金抽芯铆钉芯杆拉断槽加工工艺，其特征在于：所述步骤一中热处理后的棒材硬度为：HRC32。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温合金抽芯铆钉芯杆拉断槽加工工艺，其特征在于：所述步骤三中在滚压前对棒材进行刻画标志线。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温合金抽芯铆钉芯杆拉断槽加工工艺，其特征在于：所述步骤三中滚压转速为150n/min，滚压力为100N。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温合金抽芯铆钉芯杆拉断槽加工工艺，其特征在于：所述步骤四中滚压转速为335n/min，滚压力维持为100N。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温合金抽芯铆钉芯杆拉断槽加工工艺，其特征在于：所述步骤三中的滚槽轮包括轮体，轮体上同轴设有中心孔，所述中心孔的侧壁上设有限位槽，所述轮体的外周设有滚压齿。
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