[发明专利]非晶纳米晶的水粉分离方法及应用其的水粉分离系统

说明书

本发明提供的非晶纳米晶的水粉分离方法，其包括以下步骤：S1、获取有非晶纳米晶的水粉混合浆；S2、设置有第一磁吸体，使所述水粉混合浆与所述第一磁吸体触接，则该水粉混合浆中的非晶纳米晶粉末受所述第一磁吸体的磁吸力作用以吸附于该第一磁吸体上；S3、对该第一磁吸体上的带水非晶纳米晶粉末作进一步的干燥处理，而得到有干燥的非晶纳米晶粉末。通过该非晶纳米晶的水粉分离方法设置，使应用该方法的水粉分离系统能有效地进行非晶纳米晶粉末的水粉分离处理，提高了非晶纳米晶粉末制备的加工效率。

技术领域

本发明涉及软磁合金冶金技术领域，具体涉及一种非晶纳米晶的水粉分离方法及应用其的水粉分离系统。

背景技术

雾化制粉是生产金属粉末的一种重要方法，其原理为高速气流经过雾化喷嘴加速后，将气流动能转化为金属小液滴的表面能，这样金属流被粉碎成小液滴，并在随后的飞行中凝固成粉末的过程。由于其制备金属粉末的高效性，粒度可控性，不断受到粉末冶金领域的关注。雾化设备在很大程度上影响了制备的金属粉末性能，而雾化喷嘴是整个雾化设备的关键部件，实现气流动能与金属粉末表面能之间的转换。

现有的雾化制粉工艺应用中，其所得的产物为非晶纳米晶雾化粉末与水的混合浆液，则后续需要对该水粉混合浆进行有水粉分离处理，以得到纯粹的非晶纳米晶雾化粉末；现有技术中的水粉分离处理技术存在应用效率低下的技术缺陷。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种用于非晶纳米晶的水粉分离方法及应用其的水粉分离系统。

非晶纳米晶的水粉分离方法，其包括以下步骤：

S1、获取有非晶纳米晶的水粉混合浆；

S2、设置有第一磁吸体，使所述水粉混合浆与所述第一磁吸体触接，则该水粉混合浆中的非晶纳米晶粉末受所述第一磁吸体的磁吸力作用以吸附于该第一磁吸体上；

S3、对该第一磁吸体上的带水非晶纳米晶粉末作进一步的干燥处理，而得到有干燥的非晶纳米晶粉末。

基于非晶纳米晶粉末的合金特性，以通过第一磁吸体的应用，而能有效地对与水液混合的非晶纳米晶粉末进行吸附，使得该非晶纳米晶粉末能与大部分水液完成分离，以使后续通过简单的干燥处理即可获得有干燥的非晶纳米晶粉末。

进一步地，于步骤S3中，该干燥处理过程包括以下步骤：

S3-1、对置于该第一磁吸体上的带水非晶纳米晶粉末进行收集；

S3-2、设置有第二磁吸体，使所述第二磁吸体对收集所得的带水非晶纳米晶粉末以磁场进行吸附定位；

S3-3、设置有真空吸附装置，对该第二磁吸体上的带水非晶纳米晶粉末进行升温加热，令该带水非晶纳米晶粉末中的水分在受热情况下随该真空吸附装置的作用而抽离。

本发明的水粉分离系统，其将应用有如上述的水粉分离方法进行有非晶纳米晶粉末的水粉分离处理。具体而言，其将包括设置于水粉混合浆的浆液输出端位置的脉冲磁辊，所述脉冲磁辊连接有驱动其作自转动运动的磁辊驱动装置，所述脉冲磁辊辊面接触设置有刮刀，所述刮刀的下料端位置设置有集粉部。

进一步地，还包括有集水箱，水粉混合浆的浆液输出端设置于所述集水箱一侧上端位置，所述脉冲磁辊设置于所述集水箱另一侧，所述刮刀于所述脉冲磁辊远离所述水粉混合浆的浆液输出端一侧设置。

进一步地，所述脉冲磁辊的辊面触接设置有压水辊，所述压水辊与所述脉冲磁辊之间沿轴向方向相互平行设置。

进一步地，还包括干燥罐，所述干燥罐连接有加热装置，所述干燥罐内连通设置有真空吸附装置，所述干燥罐以磁场区域进行覆盖。

进一步地，所述磁场区域包括沿所述干燥罐的径向方向布置的多个脉冲磁场，各所述脉冲磁场沿所述干燥罐的轴向方向间隔布置。