[发明专利]一种旋风分离式高效垃圾热解反应器

说明书

本发明涉及环保设备技术领域，且公开了一种旋风分离式高效垃圾热解反应器，包括外壳，外壳的顶端设置有密封端盖，密封端盖的上方设置有送料装置，送料装置上端的左侧设置有第一进料口，第一进料口的右侧设置有第二进料口，第一进料口的内部设置有分料轴，分料轴的下端锥齿轮啮合连接有送料轴，送料装置下端的右侧设置有投喂口，送料装置下端的左侧固定连接有烟气尾管，外壳的中心设置有内窑，内窑的外壁均匀设置传热板。该旋风分离式有机垃圾负压热解反应器，将部分循环的热解气在反应器内循环，并在内螺旋凸板引流下形成旋风，使垃圾流态化并与高温内螺旋凸板充分接触，极大提高了热解反应速率。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种旋风分离式高效垃圾热解反应器。

背景技术

随着人们生活水平的提高和生产力发展，垃圾处理已经成为重大课题，现在最普遍的方式还是采用分拣后焚烧的方式处理有机垃圾，但垃圾的成分复杂，含水率高，直接焚烧是一种利用率较低的处理方式，而且无法杜绝有害气体如二噁英的产生，并不环保。

负压热解法是将生活垃圾中的可燃物在中低温(550-650℃)、负压的条件下绝氧热解，生成热解气(要成分为甲烷、氢燃料、一氧化碳等)、不产焦油、少量碳，负压热解法碳化过程，没有二噁英生成条件，因此不会象直接焚烧法那样生成大量谈虎色变的二噁英，由于是在隔绝氧气的条件下的热解过程，不会产生二噁英，也不会生成六价铬等重金属的污染，实实在在做的轻量化和无害化处理垃圾，但现有的热解反应器普遍因效率低下而难以投入大规模的使用，使得大量的有机垃圾仍以低效率的处理方式进行消化。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋风分离式高效垃圾热解反应器，具备高效处理有机垃圾生产热解气的优点，解决了现有设备效率低下难以投入大规模生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效处理有机垃圾生产热解气的目的，本发明提供如下技术方案：一种旋风分离式高效垃圾热解反应器，包括外壳，所述外壳的顶端设置有密封端盖，所述密封端盖的上方设置有送料装置，所述送料装置上端的左侧设置有第一进料口，所述第一进料口的右侧设置有第二进料口，所述第一进料口的内部设置有分料轴，所述分料轴的下端锥齿轮啮合连接有送料轴，所述送料装置下端的右侧设置有投喂口，所述送料装置下端的左侧固定连接有烟气尾管，所述外壳的中心设置有内窑，所述内窑的外壁均匀设置传热板，所述传热板的外侧套接有外窑，所述外窑的外侧设置有燃烧室，所述燃烧室的内部均匀设置有隔板，所述燃烧室的外侧设置有隔热层，所述燃烧室的下端设置有进气口，所述外窑的下部外侧设置有热解气出口，所述外窑底部的下方设置有沉渣室，所述内窑中心的下方设置有载台，所述载台的中心轴下方耦接叶轮，所述叶轮的下端同轴耦接有第一太阳轮，所述第一太阳轮的上方啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上方啮合连接有第二太阳轮。

优选的，所述密封端盖下表面与所有接触部件密封，其上设置有固定送料装置的支架。

优选的，所述分料轴与送料轴垂直设置，左侧与送料电机主动通过锥齿轮啮合。

优选的，所述烟气尾管在送料装置工作部外侧缠绕管路，右侧连出并连接至烟气净化设备。

优选的，所述烟气尾管下端连接至燃烧室上端。

优选的，所述内窑与燃烧室同高度的内侧壁设置有内螺旋凸板。

优选的，所述外窑的底部开设有筛孔，外侧与热解气出口处设置有滤网。

优选的，载台与叶轮同轴设置于内窑中心位置，叶轮设置高度应低于外窑底面。

优选的，所述第二太阳轮套接于第一太阳轮转轴外侧，并与内窑下端固定连接。

(三)有益效果