[发明专利]一种伸缩单臂中心架

说明书

本申请提供一种伸缩单臂中心架，包括包带机头；包带机头主板设有中心通孔；主板内侧设有包带组件、主板外侧固定安装伸缩支架臂、伸缩支架臂上设有用于稳固待加工线棒的夹持组件；包带机头工作时、伸缩支架臂伸出来、夹持组件卡合控制待加工线棒防止待加工线棒晃动过大；遇到待加工线棒弯曲夹角形状时候、线棒占空间较大、夹持组件放开夹持、伸缩支架臂和夹持组件缩回到最小状态、为待加工线棒避让空间；根据本申请实施例提供的技术方案，通过在包带机头上设有夹持组件和伸缩支架臂，可对线棒进行夹持，防止线棒受绝缘带的拉力影响产生晃动。

技术领域

本申请涉及包带机技术领域,具体涉及一种伸缩单臂中心架。

背景技术

包带机，又称绕包机，是将绝缘带通过转盘旋转，将绝缘的绕包在线棒上，以此厚度提高绝缘性能。

现有包带机在包带时，包带盘通过连续转动使绝缘带缠绕在线棒上，但是，在缠绕过程中，待加工线棒随着缠绕的拉力会产生晃动，从而对缠绕的紧度产生影响，无法保证质量，此问题亟待解决。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种伸缩单臂中心架。

本申请提供一种伸缩单臂中心架，包括包带机头；包带机头包括主板；主板上设有用于稳固待加工线棒的夹持组件；夹持组件包括固定安装在主板上的伸缩支架臂；伸缩支架臂上固定安装有定卡钳；定卡钳上铰接有匹配的动卡钳；动卡钳通过驱动机构驱动；驱动机构绞接安装在动卡钳上；

进一步的，包带机头上设有用于待加工供线棒穿过的通孔和与通孔连通的开口；开口沿通孔的径向方向设置。

进一步的，伸缩支架臂为双杆气缸；气缸杆端部与定卡钳固定连接，沿通孔的径向运动。

进一步的，定卡钳与动卡钳上分别设有限位槽，卡合后对拼成限位区域。

进一步的，限位槽为90°的凹型缺口；限位区域为矩形。

进一步的，定卡钳上对应驱动机构设有相应的支架；驱动机构为单杆气缸；单杆气缸固定安装在支架上，活塞杆与动卡钳连接。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过在包带机头上设有夹持组件，可对待加工线棒进行限位，防止线棒受绝缘带的拉力影响产生过大晃动。

包带机头工作时，伸缩支架臂伸出配合夹持组件卡合控制待加工线棒，防止待加工线棒晃动过大；遇到待加工线棒弯曲夹角形状时，夹持组件放开夹持，且伸缩支架臂回缩，为弯曲待加工线棒让开空间。

本技术方案的中心架组件在包带机头端面左边集中设置，不占用包带机头端面右边空间，从而有利于包带机头适应带弯曲夹角的待加工线棒。

夹持组件通过动卡钳和定卡钳对待加工线棒进行夹持，动卡钳和定卡钳之间通过单杆气缸控制开合，因此，通过控制单杆气缸伸缩便可对线棒进行夹持。

附图说明

图1为本申请实施例提供的伸缩单臂中心架的伸缩杆收缩和卡钳张开状态结构示意图；

图2为本申请实施例提供的伸缩单臂中心架的伸缩杆伸出和卡钳卡合状态结构示意图；

图3为本申请实施例提供的伸缩单臂中心架的包带机头和包带组件结构示意图；

图4为本申请实施例提供的伸缩单臂中心架加工弯曲待加工线棒的示意图。

图中所述文字标注表示为：100-包带机头；101-通孔；102-开口；103-待加工线棒；110-包带转盘；120-绝缘带盘；121-绝缘带导向轮；122-绝缘带；130-主动轮；131-从动轮；132-同步带；133-张紧轮；140-张紧螺丝；200-支架臂；210-定卡钳；220-动卡钳；221-限位槽；230-驱动机构。

具体实施方式