[发明专利]局部围压并制造人工裂纹的渗透率试验装置及其工作方法

权利要求书

1.局部围压并制造人工裂纹的渗透率试验装置，其特征在于：包括围压室、底座、试样移动系统、裂纹生成系统和渗透系统，围压室的底部固定安装在底座上，围压室的顶部和底部均敞口，围压室的顶部可拆卸固定连接有密封上端口的上盖板，试样移动系统设置在围压室的正下方，围压室的四个侧板上分别安装有一套伸入围压室内的局部围压系统，上盖板上安装有上压头组件，上压头组件的下部伸入围压室内，试样移动系统上安装有下压头组件，围压室的底部内壁四周固定设置有密封下端口的柔性皮囊，下压头组件的上部穿过柔性皮囊并伸入围压室内，柔性皮囊与下压头组件之间通过胶接密封粘合，上盖板上安装有与围压室内部连通的进油管和第一出油管，下压头组件的上部固定放置有呈长方体柱结构的岩体试样，四套局部围压系统的内端分别对应与岩体试样的四个侧面压接，上压头组件的下部对应与岩体试样的上表面压接，裂纹生成系统分别与四套局部围压系统连接，渗透系统沿气体流动方向依次与上压头组件和下压头组件连接。

2.根据权利要求1所述的局部围压并制造人工裂纹的渗透率试验装置，其特征在于：试样移动系统包括第一横向移动机构、第二横向移动机构和竖向移动机构，第一横向移动机构沿左右方向设置，第一横向移动机构包括两个水平支座、第一伺服减速电机、第一水平丝杠、第一导杆、第一滑动支座和第二滑动支座，两个水平支座的长度方向、第一伺服减速电机的动力轴、第一水平丝杠和第一导杆均沿左右方向水平设置，两个水平支座前后并排设置，第一导杆的左、右侧底部均通过支块固定支撑在前侧的水平支座上，后侧的水平支座上表面左侧部和右侧部均一体成型有沿前后方向竖向设置的第一竖直支板，第一伺服减速电机固定安装在右侧的第一竖直支板的右侧面，第一伺服减速电机的动力轴左端向左穿过右侧的第一竖直支板并同轴传动连接第一水平丝杠的右端，第一水平丝杠贯穿第一滑动支座并与第一滑动支座螺纹传动连接，第一水平丝杠的左端转动安装在左侧的第一竖直支板上，左、右侧第一竖直支板之间固定安装有两根第二导杆，两根第二导杆均与第一水平丝杠平行且前后并排设置，第一水平丝杠位于两根第二导杆的中间，两根第二导杆均贯穿第一滑动支座并与第一滑动支座滑动连接，第一导杆贯穿第二滑动支座并与第二滑动支座滑动连接，第一滑动支座和第二滑动支座前后对应且之间固定连接有上侧、下侧、右侧和后侧均敞口的L型支座，L型支座的左侧板右侧面后侧部一体成型有沿左右方向竖向设置的第二竖直支板，第二竖直支板与L型支座的前侧板平行且前后对应，第二竖直支板的下侧边一体固定连接在第一滑动支座的上表面，L型支座的前侧板下侧边一体固定连接在第二滑动支座的上表面；

第二横向移动机构沿前后方向水平设置，第二横向移动机构包括第二伺服减速电机、第二水平丝杠、两根第三导杆和第三滑动支座，第二伺服减速电机的动力轴、第二水平丝杠和两根第三导杆均沿前后方向水平设置，第二伺服减速电机固定安装在第二竖直支板的后侧面，第二伺服减速电机的动力轴前端向前穿过第二竖直支板并同轴传动连接第二水平丝杠的后端，第二水平丝杠贯穿第三滑动支座并与第三滑动支座螺纹传动连接，第二水平丝杠的前端转动安装在L型支座的前侧板上，两根第三导杆上下并排设置，第二水平丝杆位于两根第三导杆的中间，两根第三导杆贯穿第三滑动支座并与第三滑动支座滑动连接，两根第三导杆的前端均固定安装在L型支座的前侧板上，两根第三导杆的后端均固定安装在第二竖直支板上，第三滑动支座的右侧面固定连接有前侧、后侧和右侧均敞口的C型支板；

竖向移动机构包括第三伺服减速电机、竖直丝杠、两根第四导杆和第四滑动支座，第三伺服减速电机的动力轴、竖直丝杠和两根第四导杆均竖向设置，第三伺服减速电机固定安装在C型支板的下侧板下表面，第三伺服减速电机的动力轴上端向上穿过C型支板的下侧板并同轴传动连接竖直丝杠的下端，竖直丝杠贯穿第四滑动支座并与第四滑动支座螺纹传动连接，竖直丝杠的上端转动安装在C型支板的上侧板上，两根第四导杆前后并排设置，竖直丝杠位于两根第四导杆的中间，两根第四导杆贯穿第四滑动支座并与第四滑动支座滑动连接，两根第四导杆的上端均固定安装在C型支板的上侧板上，两根第四导杆的下端均固定安装在C型支板的下侧板上，第四滑动支座的右侧面固定连接有长方体支座。