[发明专利]一种冲击钻灌注桩施工装置及其施工方法在审
申请号: | 202011378369.8 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112482361A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 詹伟;秦镜明;尹涛 | 申请(专利权)人: | 四川仟坤建设集团有限责任公司 |
主分类号: | E02D5/34 | 分类号: | E02D5/34;E02D13/00;E02D13/06;E21B1/04 |
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地址: | 618000 四川省德阳*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击钻 灌注 施工 装置 及其 方法 | ||
1.一种冲击钻灌注桩施工装置,包括机架(1)、钻锤(2)、驱动机构和牵拉绳(4),其特征在于,所述机架(1)上设置有监测机构和控制机构(6),所述监测机构用于监测牵拉绳(4)靠近钻锤(2)一段的偏移角度,所述控制机构(6)用于控制驱动机构以阻止对牵拉绳(4)的释放;所述监测机构包括垂直辅助件(51)、距离测试单元(52)和角度计算单元;
所述垂直辅助件(51)挂接于机架(1)上;
所述距离测试单元(52)设置于垂直辅助件(51)的自由端,用于测试所述垂直辅助件(51)的自由端与所述牵拉绳(4)靠近钻锤(2)一段之间的水平间距作为偏移距离;
所述角度计算单元与距离测试单元(52)连接,用于接收所述偏移距离,并根据所述偏移距离与预设的计算公式计算出偏移角度。
2.根据权利要求1所述的一种冲击钻灌注桩施工装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动件(31)、绕线轮(32)和阻止组件,所述机架(1)上设置有支撑架(7),所述绕线轮(32)转动连接于支撑架(7)上;所述驱动件(31)固定于机架(1)上,且用于驱使所述绕线轮(32)转动以使牵拉绳(4)缠绕在绕线轮(32)上;所述阻止组件用于阻止所述绕线轮(32)反向转动以阻止对牵拉绳(4)的释放。
3.根据权利要求2所述的一种冲击钻灌注桩施工装置,其特征在于,所述阻止组件包括棘轮(331)、棘爪(332)和扭簧(333),所述棘轮(331)固定于绕线轮(32)的转轴上,所述棘爪(332)转动连接于支撑架(7)上,所述扭簧(333)套接于棘爪(332)的转轴上,且其两端分别固定于支撑架(7)和棘爪(332)上,所述扭簧(333)用于使棘爪(332)与棘轮(331)相啮合;所述支撑架(7)上设置有电磁铁(8),所述棘爪(332)的自由端设置有铁块(9),当所述电磁铁(8)吸附住铁块(9)时,所述棘爪(332)与棘轮(331)相分离。
4.根据权利要求3所述的一种冲击钻灌注桩施工装置,其特征在于,所述棘爪(332)有多个,所述支撑架(7)上设置有圆环罩(10),多个所述棘爪(332)转动连接于圆环罩(10)上,且均匀的分布于所述圆环罩(10)的内壁上。
5.根据权利要求2所述的一种冲击钻灌注桩施工装置,其特征在于,所述阻止组件包括齿轮(334)、阻止条(335)、气囊(336)和充气泵(337),所述齿轮(334)固定于绕线轮(32)的转轴上,所述阻止条(335)滑移连接于支撑架(7),所述阻止条(335)的一端抵接于气囊(336)的外表面,另一端抵接于齿轮(334)的圆周面;所述支撑架(7)上开设有用于限制气囊(336)的限制腔,所述充气泵(337)位于机架(1)上,且用于对气囊(336)进行充放气。
6.根据权利要求5所述的一种冲击钻灌注桩施工装置,其特征在于,所述支撑架(7)的侧面设置有导向环(11)和限制环(12),所述气囊(336)位于导向环(11)与限制环(12)之间,所述限制腔由导向环(11)、限制环(12)和支撑架(7)形成;所述阻止条(335)有多个,所述导向环(11)上开设有多个供阻止条(335)移动的滑移孔(13)。
7.根据权利要求6所述的一种冲击钻灌注桩施工装置,其特征在于,所述气囊(336)的外表面设置有耐磨片(14),所述阻止条(335)的一端固定于耐磨片(14)上。
8.一种冲击钻灌注桩施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
测定孔位,采用全站仪定位桩孔的位置,根据桩孔的位置拉十字型护桩,以十字型护桩为基准画出灌注桩轮廓线;
埋设护筒,根据灌注桩轮廓线挖设护筒填埋坑,将坑底平整后放入护筒,护筒的筒身竖直后用黏土回填;
泥浆制备,采用挖掘机在桩孔范围内挖设泥浆池,泥浆采用水、高粘度粘土和添加剂制备;
钻孔,通过权利要求1-7任意一项所述的一种冲击钻灌注桩施工装置对准十字型护桩的中心,该施工装置先用小冲程开孔,待开孔深度超过钻锤(2)全高后,加冲程进行正常的冲击,钻孔时将泥浆注入桩孔内;
第一次清孔,继续向桩孔内注入泥浆,通过钻锤(2)低冲程的反复冲搅,利用泥浆循环方式使孔底沉碴随着泥浆排出孔外;
钢筋笼制作与安装,钢筋笼由钢筋加工场分段制作,用吊车将钢筋笼吊入桩孔内,每下完一节钢筋笼后用钢管或方木固定,再用吊车吊住另一节钢筋笼进行焊接,依次将全部钢筋笼吊入桩孔内;
安装导管,采用吊车将导管吊入桩孔内;
第二次清孔,采用泵将泥浆压入导管内,再从孔底沿着导管外置换沉碴;
混凝土的灌注,通过导管向桩孔内灌注混凝土。
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