[发明专利]蜗杆齿槽宽对比检测装置及方法有效
申请号: | 202011378427.7 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112649191B | 公开(公告)日: | 2022-11-29 |
发明(设计)人: | 王坚;叶张水;胡佳成;阮昊洋;李东升 | 申请(专利权)人: | 杭州嘉诚机械有限公司 |
主分类号: | G01M13/022 | 分类号: | G01M13/022 |
代理公司: | 杭州奥创知识产权代理有限公司 33272 | 代理人: | 王佳健 |
地址: | 311222 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜗杆 齿槽宽 对比 检测 装置 方法 | ||
本发明公开了一种蜗杆齿槽宽对比检测的装置和方法。本发明的装置包括移动控制模块、被测件夹持模块、检测模块及支撑固定模块。其中Z向立柱移动控制模块的测量座通过升降螺母安装在立柱上,可在Z轴方向实现升降;测量座上安装带金属测量球头的百分表。通过在X向移动导轨上安装左右顶针架来固定蜗杆,移动调节后使得Z方向上的金属测量球头能够在蜗杆的两齿之间。通过标准蜗杆对百分表进行调零后,对待测蜗杆的每个齿槽宽进行对比检测,若百分表读数为零,则不存在偏差;否则待测蜗杆与标准蜗杆的齿槽宽存在偏差。本发明能够通过百分表读数来快速进行蜗杆齿槽宽的对比检测,装置运动误差小,测量精度高,适用范围广。
技术领域
本发明涉及一种适用于蜗杆齿槽宽对比检测的装置,特别涉及一种能够实现对不同模数的蜗杆齿槽宽的对比检测装置及方法。
背景技术
蜗杆传动由涡轮和蜗杆组成,其中蜗杆为主动件;传动过程中,效率低下,滑动速度大,容易发热,因此,对蜗杆加工往往需要较高的精度,特别是对蜗杆齿槽宽的检测是控制蜗杆齿部加工尺寸的主要手段。
目前在机械生产加工过程中,工作人员需要对加工生产以后的成品蜗杆进行检测,以保证产品的合格率。对蜗杆齿槽宽的检测一般都采用直接测量法,即用齿槽宽卡尺一个齿一个齿手工持尺测量,用卡尺测量齿槽宽偏差是以齿顶圆为基础的,但是实际由于蜗杆的加工误差以及热处理后导致弯曲变形,实际测量位置将偏离分度圆,而且测量卡尺的分辨率也很差,这些因素都将造成耗时耗力,效率低下,使得测量结果不够准确。
因此,研发一套能对蜗杆的齿槽宽进行快速、可靠检验的装置显得尤为重要。该装置需要快速反应待测蜗杆与标准蜗杆齿槽宽之间是否存在偏差,提升和完善企业的产品质量检测能力与质量追溯管理体系。
发明内容
针对背景技术中现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于蜗杆齿槽宽对比检测的装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明中的检测装置包括移动控制模块、被测件夹持模块、检测模块及支撑固定模块;所述移动控制模块包括X向导轨移动控制模块和Z向立柱移动控制模块;
所述X向导轨移动控制模块包括测量实验台座、左顶针架、右顶针架,所述测量实验台座包括移动导轨、胶木手轮和胶木螺帽;
所述X向导轨移动控制模块主要用于控制左顶针架和右顶针架沿X方向的移动,调节顶针架的胶木螺帽用于粗调蜗杆在X方向的位置,使得Z方向上的金属测量球头能够在蜗杆的两齿之间;所述右顶针架上的顶针架手柄用于控制右顶针的左右移动来装取蜗杆;
所述的胶木手轮用于对移动导轨的位置微调;
所述被测件夹持模块设置在所述左顶针架和右顶针架上,包括左顶针和右顶针,主要用于蜗杆在X方向上的固定;
所述Z向立柱移动控制模块包括测量座、升降螺母和立柱;测量座通过升降螺母安装在立柱上,调节升降螺母可以实现测量座在Z轴方向的升降;
所述检测模块包括百分表、金属测量球头、金属连接杆和表架,所述表架安装在所述测量座上,可利用表架手柄抬起或者放下,所述百分表通过螺纹通孔安装在表架上;
对于不同齿槽宽的蜗杆配有不同测量直径的金属测量球头,所述金属测量球头位于金属连接杆末端,所述金属连接杆的另一端与百分表依靠螺纹相接。
所述支撑固定模块包括胶木螺钉、固紧螺钉、普通螺钉、M4胶木螺钉、弹簧、支撑挡块、金属挡板和金属连接块。
本发明装置采用百分表对待测蜗杆的齿槽宽进行检测,判断其是否与标准蜗杆齿槽宽存在偏差。装置所能测量的蜗杆的测量模数为1~6mm,测量最大直径为300mm。
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