[发明专利]一种树脂基碳纤维复合材料加强层板及其制备方法有效
申请号: | 202011378850.7 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112571888B | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 王健;李秀东;朱伟;王皑冬;胥亮;李泽澳;严晓强 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;B32B15/20;B32B27/20;B32B27/04;B32B33/00;B32B37/00;B32B37/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/04;B32B38/18;B32B7/022;B32B9/00 |
代理公司: | 北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 贾颜维 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 碳纤维 复合材料 加强 及其 制备 方法 | ||
1.一种树脂基碳纤维复合材料加强层板的制备方法,其特征在于,其包括:
选取厚度为0.01~0.04mm的极薄钢箔,用氢氧化钠溶液、过氧化氢与氨水混合溶液依次恒温洗涤后放入硅烷改性液中浸泡5min,所述硅烷改性液是通过将硅烷偶联剂加入pH值为4~5的乙醇溶液中形成的;
将树脂基碳纤维复合材料与改性处理后的所述钢箔进行交替铺层形成层板,所述层板中的每层所述钢箔均被相邻的所述树脂基碳纤维复合材料完全覆盖,再将所述层板置于热压设备中进行加热固化处理。
2.根据权利要求1所述的树脂基碳纤维复合材料加强层板的制备方法,其特征在于,所述加热固化处理过程中,所述热压设备的施加压力为0.65~0.75MPa,所述热压设备的加热程序为:
以1~3℃/min的加热速率从室温加热至80~90℃,保温25~35min;
以相同的加热速率升温至115~125℃,保温55~65min后;
再以相同的加热速率升温至145~155℃,保温55~65min,之后冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的树脂基碳纤维复合材料加强层板的制备方法,其特征在于,对所述钢箔进行洗涤的步骤包括:
将表面洁净的所述钢箔置于90~110g/L的氢氧化钠溶液中洗涤25~35min后用水清洗并干燥,再将所述钢箔置于氨水混合溶液中洗涤25~35min,所述氨水混合溶液为氨水、过氧化氢与水按照体积比1:1:18~22混合而成,整个洗涤的过程使溶液温度保持在85℃左右。
4.根据权利要求1所述的树脂基碳纤维复合材料加强层板的制备方法,其特征在于,所述硅烷改性液中所述乙醇溶液中的乙醇、去离子水以及所述硅烷偶联剂的体积比为90:5:1。
5.根据权利要求4所述的树脂基碳纤维复合材料加强层板的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂主要成分为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
6.根据权利要求1所述的树脂基碳纤维复合材料加强层板的制备方法,其特征在于,所述层板中,所述树脂基碳纤维复合材料的层数至少为8,且基于中性层对称的上下层树脂基碳纤维复合材料的铺层角度一致。
7.根据权利要求1所述的树脂基碳纤维复合材料加强层板的制备方法,其特征在于,所述层板中,所述钢箔的层数比所述树脂基碳纤维复合材料的层数少一层,且所述钢箔的铺层面积小于所述树脂基碳纤维复合材料的铺层面积。
8.根据权利要求1所述的树脂基碳纤维复合材料加强层板的制备方法,其特征在于,在所述加热固化处理前还包括在所述层板上覆盖用脱模布包裹的铁板进行预压的步骤,防止固化前层板中有钢箔翘曲。
9.根据权利要求1所述的树脂基碳纤维复合材料加强层板的制备方法,其特征在于,所述树脂基碳纤维复合材料为碳纤维/环氧树脂复合材料,所述树脂基碳纤维复合材料的厚度为0.98~1.12mm。
10.一种树脂基碳纤维复合材料加强层板,其特征在于,其通过如权利要求1~9任一项所述的制备方法制备得到。
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