[发明专利]一种物料转移控制方法、装置及电子设备

说明书

本发明提供了一种物料转移控制方法、装置及电子设备，首先确定当前周期的第一数组中与目标车间对应的数据为第一数据，并确定排队信号的个数为第一标志位的数值。然后基于当前周期的第一数组以及上一周期的第二数组，确定出第二标志位的数值，更新第一标志位的数值。之后，基于第二标志位，确定出待进行物料转移的车间。可见，本方案中，以第一数组的方式对每个周期时的各个车间发送排队信号的情况进行表示，并通过比较当前周期与上一周期的第一数组的变化，确定出排队发生变化的数据，并用第三数组对该排队信息进行，然后按照第三数组记录的排队信息对物料进行转移。避免了多个车间进行同时供料，也无需过多的人力，提高了罐区系统的资源利用率。

技术领域

本发明涉及罐区自动打料控制技术领域，特别是涉及一种物料转移控制方法、装置及电子设备。

背景技术

罐区系统是一个生产辅助系统，包括储罐、泵房以及多条物料管线，其进行整个厂区的物料管理，例如，对物料进行存储和分配。发明人发现，目前罐区系统的操作更多依靠现场及控制室操作工的操作，车间需要从罐区打料时，依靠车间操作工向罐区递交领料单或者对讲机喊话，再由罐区操作工手动操作阀门、泵等设备，容易出现失误，效率低。除此，罐区的操作频率较低，通常几个小时才会有一次车间的领料操作，如果遇上罐区卸车操作，车间还需要等待罐区完成卸车才可以进行打料操作。可见，当前的罐区系统的资源利用率较低。因此，如何提供一种物料转移控制方法，能够提高罐区系统的资源利用率是本领域技术人员亟待解决的一大技术难题。

发明内容

针对于上述问题，本发明提供了一种物料转移控制方法、装置及电子设备，能够提高罐区系统的资源利用率。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种物料转移控制方法，包括：

确定当前周期的第一数组中与目标车间对应的数据为第一数据，并确定所述排队信号的个数为第一标志位的数值；

基于当前周期的第一数组以及上一周期的第二数组，确定出第二标志位的数值，更新所述第一标志位的数值；

基于所述第二标志位，确定出待进行物料转移的车间。

可选的，确定第一数组中与目标车间对应的数据为第一数据，包括：

扫描当前周期内各车间发送的排队信号，确定发送排队信号的车间为目标车间，将所述第一数组中与所述目标车间对应的数据确定为所述第一数据。

可选的，所述基于当前周期的第一数组以及上一周期的第二数组，确定出第二标志位的数值，包括：

确定上一周期的第一数组为第二数组，将所述第一数组与所述第二数组进行逐位比较，确定数据发生变化的位数为目标位数，并确定所述目标位数为第二标志位的数值。

可选的，所述基于所述第二标志位，确定出待进行物料转移的车间，包括：

将每个所述周期的所述第二标志位依次写入第三数组，确定所述第三数组中位于第一位的数据对应的车间为待进行物料转移的车间。

一种物料转移控制装置，包括：

第一确定模块，用于确定当前周期的第一数组中与目标车间对应的数据为第一数据，并确定所述排队信号的个数为第一标志位的数值；

第二确定模块，用于基于当前周期的第一数组以及上一周期的第二数组，确定出第二标志位的数值，更新所述第一标志位的数值；

第三确定模块，用于基于所述第二标志位，确定出待进行物料转移的车间。

可选的，所述第一确定模块包括：

第一确定单元，用于扫描当前周期内各车间发送的排队信号，确定发送排队信号的车间为目标车间，将所述第一数组中与所述目标车间对应的数据确定为所述第一数据。