[发明专利]一种天然石墨的改性方法、改性天然石墨及应用有效
申请号: | 202011379240.9 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112499624B | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 张伟康;李迟;刘范芬;苑丁丁;吕正中 | 申请(专利权)人: | 湖北亿纬动力有限公司 |
主分类号: | C01B32/21 | 分类号: | C01B32/21;H01M4/587;H01M10/0525 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 448000 湖北省荆*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 石墨 改性 方法 应用 | ||
1.一种天然石墨的改性方法,其特征在于,所述天然石墨的改性方法包括以下步骤:
(1)粉碎分级:将天然石墨进行粉碎和分级处理,得到整形石墨料;
(2)高温氧化:将步骤(1)得到的整形石墨料进行高温氧化处理,得到部分氧化天然石墨;
(3)热压静置浸渍:将步骤(2)得到的部分氧化天然石墨与浸渍沥青混合后,进行热压静置浸渍,得到浸渍物料;
(4)造粒:将步骤(3)得到的浸渍物料进行造粒,得到造粒产品;
(5)石墨化:将步骤(4)得到的造粒产品进行石墨化处理,得到改性天然石墨;
步骤(3)中所述部分氧化天然石墨与浸渍沥青的质量比为(5-8):1;
步骤(4)中所述造粒不需添加粘结剂;
步骤(5)中所述改性天然石墨的压实密度为1.58-1.65g/cm3。
2.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(1)中所述天然石墨包括鳞片天然石墨和/或球形天然石墨。
3.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(1)中所述整形石墨料的颗粒粒度分布为3-20μm。
4.根据权利要求3所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(1)中所述整形石墨料的5≤D50≤12μm。
5.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(1)中所述粉碎的设备选自万能粉碎机、冲击磨、辊压磨、或旋轮磨粗碎设备中的任意一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(2)中所述高温氧化处理在空气气氛中进行。
7.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(2)中所述高温氧化处理的温度为500-800℃,所述高温氧化处理的时间为2-5h。
8.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(3)中所述热压静置浸渍的压力为60-100MPa。
9.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(3)中所述热压静置浸渍的温度为300-350℃,所述热压静置浸渍的时间为10-120min。
10.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(3)中所述热压静置浸渍在软质包装袋中密封进行。
11.根据权利要求10所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,所述软质包装袋的材质选自橡胶、铝皮或塑料中的任意一种。
12.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(3)中所述热压静置浸渍采用热等静压机进行。
13.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(4)中所述造粒的温度为600-660℃,造粒的时间为0.5-4h。
14.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(4)中所述造粒在搅拌中进行,所述搅拌的频率为15-25Hz。
15.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(4)中所述造粒在氮气气氛中进行。
16.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(4)中所述造粒产品的D50为12-18μm。
17.根据权利要求1所述的天然石墨的改性方法,其特征在于,步骤(5)中所述石墨化处理的温度为2500-2800℃。
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