[发明专利]一种薄壁零部件装夹加工的方法

说明书

本发明提供一种薄壁零部件装夹加工的方法，所述方法包括：采用液态石蜡对薄壁零部件进行装夹，冷却至液态石蜡凝固后，对所述薄壁零部件进行加工，能够实现对薄壁零部件整体的装夹，有效缓解了加工过程中零部件变形的问题，具有减缓震动的优势。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及薄壁零部件加工技术领域，特别涉及一种薄壁零部件装夹加工的方法。

背景技术

薄壁零部件占产品总数量的比重越来越多，由于零部件壁薄、刚性差、受力不均等缺点。现有加工对薄壁零部件的夹持基本是压、夹和吸的方式。

其中，压的方式需要零件留一定位置，造成压的位置无法加工。压的过程中还会造成产品变形；外形规则的零件夹持相对容易，不规则的无法进行夹，夹会造成薄壁零件的变形。磁吸的材料本身需要有磁性，铝合金以及304不锈钢等无法适用；真空吸的方式需要有较大的平面，而且对平面的粗糙度有要求，而且零件本身不能有孔洞破坏真空。

CN101596695A公开了一种超薄壁零部件车磨加工夹具，包括一芯轴，所述芯轴两端分别设有一台阶，自台阶端面到芯轴中部形成直径逐渐变大的锥形斜面，所述锥形斜面上套接一套筒，套筒内壁与芯轴锥形斜面锥形配合，所述套筒外端面由设在芯轴台阶上的压板压紧，压板由调节装置调节压紧。但该夹具中采用数个压板，仅能针对薄壁零部件局部进行固定，无法起到全部的防震作用。

CN211728343U公开了一种用于薄壁桶体加工的夹具，该装置包括底座，以及设置于底座上的多个环形板，该多个环形板由下至上依次重叠装配，并通过中部的装配机构连接成为一体，通过该装配机构使环形板可向外扩张，以使环形板的圆周外侧与薄壁桶体的内侧壁接触并提供支撑力；该夹具同样采用夹和压的方式，难以实现对薄壁零部件全部部位的固体和防变形作用。

CN204262390U公开了一种薄壁零件车床夹具。夹头为三爪或四爪，在爪面设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔连接到压板上，螺栓超出爪面的部分用螺母固定。对于大型薄壁筒套类零部件的定位接触面设计成软爪形式，并在爪面钻孔攻丝设置压板。该夹具同样难以实现对薄壁零部件全部部位的固体和防变形作用。

因此，需要开发一种针对薄壁零部件的装夹加工方法，解决加工过程中的变形问题。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明提供一种薄壁零部件装夹加工的方法，所述方法通过采用石蜡对薄壁零部件进行装夹，减少了薄壁零部件加工的变形和震动，提高了加工效率和加工后薄壁零部件的平面度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：本发明提供一种薄壁零部件装夹加工的方法，所述方法包括如下步骤：采用液态石蜡对薄壁零部件进行装夹，冷却至液态石蜡凝固后，对所述薄壁零部件进行加工。

本发明提供的薄壁零部件装夹加工的方法中液态石蜡的相变温度低，加热和冷却速度快，加工效率更高，且具有透明的优势，在加工过程中能够看到薄壁零部件的位置且可针对零部件的整体进行装夹，相较于现有的局部装夹而言，不仅降低了震动的效果而且能够防止变形。

优选地，所述液态石蜡的温度为60～70℃，例如可以是60℃、62℃、63℃、64℃、65℃、66℃、67℃、68℃、69℃或70℃等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地，所述薄壁零部件的材质包括铝合金或钛合金。

所述加工方法针对材质为铝合金或钛合金的薄壁零部件具有更优的加工防变形和减震效果。

作为本发明优选地技术方案，所述方法包括如下步骤：

(1)将薄壁零部件置于容器内，所述薄壁零部件底部与所述容器底部相接触，加入液态石蜡进行装夹；

(2)冷却至液态石蜡凝固后，对所述薄壁零部件进行加工。