[发明专利]一种分离硫酸铵和氯化铵的方法有效
申请号: | 202011380069.3 | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN112499650B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 张贺东;张洋;范兵强;申长帅;郑诗礼 | 申请(专利权)人: | 郑州中科新兴产业技术研究院;郑州奥罗拉环保科技有限公司 |
主分类号: | C01C1/24 | 分类号: | C01C1/24;C01C1/16 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 王红培 |
地址: | 450000 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 硫酸铵 氯化铵 方法 | ||
本发明提供了一种分离硫酸铵和氯化铵的方法,包括以下步骤:(1)将硫酸铵和氯化铵混盐或混合溶液加入到硫酸铵饱和溶液或水中,得到混合溶液;(2)将步骤(1)中得到的混合溶液搅拌反应,液固分离后,分别获得混盐洗涤母液与硫酸铵;(3)将步骤(2)中获得的硫酸铵干燥,得到硫酸铵产品;(4)将混盐洗涤母液降温结晶,液固分离后,分别获得结晶母液与氯化铵;(5)将步骤(4)中获得的氯化铵干燥,得到氯化铵产品。本发明产品纯度高,所述方法流程简单,成本低廉,硫酸铵产品氮含量大于20.5%,满足GB 535‑1995中合格品的要求;氯化铵产品氮含量大于23.5%,满足GB/T 2946‑2018中农业用氯化铵的要求。
技术领域
本发明涉及化学工艺领域,具体涉及一种分离硫酸铵和氯化铵的方法。
背景技术
含硫酸铵和氯化铵的高氨氮废水,以及硫酸铵和氯化铵为主要成分的混盐所涉及的来源行业非常广泛且复杂。这类废水/混盐如果不进行处理而直接排放到环境中,不仅会对水体和土壤造成污染,而且会严重危害水生生物,甚至通过食物链进入到人体内,大幅度增加人体的患病风险。目前处理含硫酸铵和氯化铵废水处理方法诸如汽提法工艺成本高、操作不便;离子交换法处理能力低、工作量大;催化氧化法对设备要求高、催化剂用量大,且成本高。有些化工厂将废水蒸发,得到硫酸铵和氯化铵混盐,用作肥料,但是,由于所适农作物和土壤条件的限制,并不是很成功。目前,直接从含有硫酸铵和氯化铵废水/混盐中分离出硫酸铵和氯化铵的技术尚无报道。
发明内容
本发明提出了一种分离硫酸铵和氯化铵的方法,根据硫酸铵和氯化铵三元水盐体系相图在不同温度下的变化规律,通过变换体系和外界条件,采用溶解、盐析和结晶的方式,实现了硫酸铵和氯化铵的分离,得到一种分离硫酸铵和氯化铵的方法。
实现本发明的技术方案是:
一种分离硫酸铵和氯化铵的方法,包括以下步骤:
(1)将硫酸铵和氯化铵混盐或混合溶液加入到硫酸铵饱和溶液或水中,得到混合溶液;
(2)将步骤(1)中得到的混合溶液搅拌反应,液固分离后,分别获得混盐洗涤母液与硫酸铵;
(3)将步骤(2)中获得的硫酸铵干燥,得到硫酸铵产品;
(4)将混盐洗涤母液降温结晶,液固分离后,分别获得结晶母液与氯化铵;
(5)将步骤(4)中获得的氯化铵干燥,得到氯化铵产品。
所述步骤(1)中硫酸铵和氯化铵混盐的加入量为:直至溶液中氯化铵达到饱和。
所述步骤(2)中混合溶液升温至70~100℃,搅拌反应0.5~3h。
优选地,所述步骤(2)中混合溶液升温至80~90℃,搅拌反应1~2h。
所述步骤(4)混盐洗涤母液降温至0~40℃进行结晶。
优选地,所述步骤(4)混盐洗涤母液降温至10~20℃进行结晶。
优选地,所述步骤(4)中结晶母液返回步骤(1)中,将硫酸铵和氯化铵混盐加入到结晶母液中。
优选地,本发明还提供结晶母液的回流方法,步骤如下:
(1)将硫酸铵和氯化铵混盐或混合溶液加入到步骤(4)所得的结晶母液中,得到混合溶液;
(2)将步骤(1)中得到的混合溶液搅拌反应,液固分离后,分别获得混盐洗涤母液与硫酸铵;
(3)将步骤(2)中获得的硫酸铵干燥,得到硫酸铵产品;
(4)将混盐洗涤母液降温结晶,液固分离后,分别获得结晶母液与氯化铵;
(5)将步骤(4)中获得的氯化铵干燥,得到氯化铵产品。
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