[发明专利]超低噪声高效轴流风机

权利要求书

1.一种超低噪声高效轴流风机，其特征在于：包括进出风消声器、前导流筒、单级轴流风机主机或双级对旋结构装配的轴流风机主机组或多级轴流风机主机组、后导流筒、扩散式消声器，进出风消声器、前导流筒、一台以上的轴流风机主机组、后导流筒、扩散式消声器依次连接形成一体化结构；

所述进出风消声器，包括依次连接的径向进风消声段、第一套筒结构环形消声段、变径增压消声段；

所述径向进风消声段包括前端封板、位于前端封板后部的直筒体、位于直筒体后部的圆弧形导流板，所述前端封板、直筒体、圆弧形导流板围合成的第一空腔内充填消声材料，前端封板、直筒体、圆弧形导流板、第一空腔内的消声材料组成导流盘消声体，导流盘消声体与第一套筒结构环形消声段连接；

所述第一套筒结构环形消声段采用一个以上的、不同直径的圆筒形消声体套装组合而成，各相邻圆筒形消声体之间通过第一支撑扁钢连接，各相邻圆筒形消声体之间形成环形气流通道；

所述变径增压消声段包括外消声壳体和内消声芯筒，外消声壳体和内消声芯筒通过幅向布置的多个第二支撑扁钢连接成一个整体，所述外消声壳体由外侧的钢板锥筒、内侧的第一冲孔板锥筒、以及钢板锥筒与第一冲孔板锥筒围合的空腔内充填的消声材料构成，所述内消声芯筒包括前部的整流帽、位于整流帽后部的第二冲孔板锥筒、位于第二冲孔板锥筒后部的第二封板，整流帽、第二冲孔板锥筒、第二封板围合形成第四空腔，第四空腔里充填消声材料；

所述外消声壳体外径从前往后逐渐减小，内消声芯筒外径从前往后逐渐增大、外消声壳体与内消声芯筒之间组成轴向环形气流通道，环形通道面积沿轴向气流方向呈渐缩式。

2.根据权利要求1所述的超低噪声高效轴流风机，其特征在于：所述第一套筒结构环形消声段的圆筒形消声体包括环形球面封头、外侧冲孔板筒体、内侧冲孔板筒体、圆锥面封头，内侧冲孔板筒体套设于外侧冲孔板筒体内，外侧冲孔板筒体、内侧冲孔板筒体之间形成第三空腔，第三空腔的前后两端分别用环形球面封头、圆锥面封头封堵，第三空腔内充填消声材料。

3.根据权利要求1所述的超低噪声高效轴流风机，其特征在于：所述轴流风机主机组包括主机消声壳体、电机部件、接线盒部件、叶轮，所述主机消声壳体上设有接线盒部件，主机消声壳体内设有电机部件，电机部件与叶轮连接；

所述主机消声壳体包括消声内筒，消声内筒两端与两个法兰固定连接，两个法兰内侧与消声内筒的圆周外侧的空间形成消声体的填充空间，填充空间沿圆周方向由内向外依次铺设消声体支承层、孔隙类消声棉层、微孔板消声层、发泡剂消声层、隔声层，隔声层外侧设有剖分式或整体式外壳；所述消声内筒内设有电机外壳，电机外壳通过多个支撑幅板与消声内筒固定连接，电机部件位于电机外壳内，电机外壳前、后两端分别设有前端盖、后端盖。

4.根据权利要求3所述的超低噪声高效轴流风机，其特征在于：所述剖分式外壳为圆筒体沿直径剖成两半、由两瓣剖分体连接成的可拆卸结构，两瓣剖分体的剖分面上焊有扁钢直法兰，两瓣剖分体通过扁钢直法兰连接，所述剖分式外壳的上半剖瓣上设有组合式接线盒座，组合式接线盒座通过出线管与电机外壳连接。

5.根据权利要求3所述的超低噪声高效轴流风机，其特征在于：所述扩散式消声器包括依次连接的变径扩散消声段、第二套筒结构环形消声段、风筒连接消声段；所述变径扩散消声段与进出风消声器的变径增压消声段结构相同，第二套筒结构环形消声段与进出风消声器的第一套筒结构环形消声段结构相同；所述风筒连接消声段为一个带消声结构的变径接管，一端与第二套筒结构环形消声段连接，另一端与风管连接。

6.根据权利要求5所述的超低噪声高效轴流风机，其特征在于：所述前导流筒和后导流筒结构相同均为带安装耳板的圆筒体，圆筒体直径与电机外壳的直径相同，在筒体一端呈翻边结构的安装耳板与端盖安装耳板的数量及孔位相同，前导流筒的后端固定在电机前端盖外侧，前导流筒的前端延伸到进出风消声器的内消声芯筒并留有间隙；后导流筒的前端固定在电机后端盖外侧，后导流筒的后端延伸到到叶轮轮毂并留有间隙。

7.根据权利要求5所述的超低噪声高效轴流风机，其特征在于：所述进出风消声器变径增压消声段的内消声芯筒、前导流筒、电机外壳、后导流筒、变径扩散消声段的内消声芯筒组成一个纺锤状或鱼雷外形的流线体。