[发明专利]一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺

说明书

本发明属于钧瓷制作技术领域，具体涉及一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺，包括如下步骤：（1）制作坯体：将配比例的高岭土、石英、滑石、锂辉石、氧化锂粉碎后加入球磨机中加水球磨，将得到的坯浆注入坯体模具内成型，得成型坯体；（2）制作素坯体：将成型坯体晾干后放入窑炉中烧制，自然冷却后得素坯体；（3）制作釉浆：将配比例的钠长石、黄长石、石英、着色剂、氧化铝、硅酸锆、氧化锌、草木灰粉碎后加入球磨机中加水球磨，得釉浆；（4）施釉：将釉浆在素坯体上进行施釉；（5）烧制：将施釉后的素坯体晾干后，放入窑炉中烧制，自然冷却后即得冰裂釉钧瓷工艺品。本发明制得的钧瓷工艺品的釉色均匀，光泽度高，冰裂纹效果好，立体感强。

技术领域

本发明属于钧瓷制作技术领域，尤其涉及一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺。

背景技术

钧瓷，河南省禹州市特产，中国国家地理标志产品，始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，以独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇色彩闻名于世。冰裂釉为一种艺术价值很高的钧瓷釉，冰裂釉为多层次裂纹，冰裂釉最大的特点在多层次的立体结构裂纹，造成犹如玫瑰花瓣般的层面，加上釉色的变化，让人爱不释手，欲看穿方休，冰裂釉钧瓷工艺品的艺术价值和商业价值很高，目前，利用现有技术制作出的冰裂釉钧瓷工艺品的釉色不均匀，光泽度低，冰裂纹的效果不佳，难以实现冰裂釉在钧瓷上的良好应用，从而限制了冰裂釉钧瓷的艺术观赏性及商业价值；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺，通过本发明的制作工艺制得的冰裂釉钧瓷工艺品的釉色均匀，光泽度高，冰裂纹的效果好，立体感强。

本发明的目的是这样实现的：一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺，包括如下步骤：

（1）制作坯体：按照重量份称取高岭土20~30份、石英25~35份、滑石10~15份、锂辉石5~10份、氧化锂3~5份，将上述原料分别粉碎后加入到球磨机中，加水球磨至细度80~100目，得到坯浆，将坯浆注入坯体模具内成型，得到成型坯体；

（2）制作素坯体：将步骤（1）得到的成型坯体晾干后，放入窑炉中烧制，用小火素烧5~7h，窑温升至850~890℃后停火，自然冷却至室温，得到素坯体；

（3）制作釉浆：按照重量份称取钠长石35~45份、黄长石25~35份、石英15~20份、着色剂3~8份、氧化铝2~5份、硅酸锆2~4份、氧化锌1~3份、草木灰1~2份，将上述原料分别粉碎后加入到球磨机中，加水球磨至细度100~150目，得到釉浆；

（4）施釉：将步骤（3）得到的釉浆在步骤（2）得到的素坯体上进行施釉，施釉时间为3~5s，施釉厚度为1.5~2.0mm；

（5）烧制：将施釉后的素坯体晾干后，放入窑炉中烧制，控制升温速率为3℃/min，将温度从室温升高至580~600℃，保温10~20min，控制升温速率为2.5℃/min，将温度升高至900~950℃，保温20~30min，控制升温速率为2℃/min，将温度升高至980~1000℃，保温30~40min，控制升温速率为1.5℃/min，将温度升高至1250~1280℃，保温50~70min，自然冷却至室温，得到冰裂釉钧瓷工艺品。

进一步地，所述步骤（1）中，原料、球和水的质量比为1：(1.4～1.8)：(0.3～0.7)，球磨时间为20~25h。

进一步地，所述步骤（3）中，原料、球和水的质量比为1：(1.8～2.2)：(0.4～0.8)，球磨时间为14~18h。

进一步地，所述步骤（3）中，着色剂为氧化铜、氧化钴、氧化铁中的任意一种。

进一步地，所述步骤（4）中，施釉方式为浸釉。

本发明的有益效果：