[发明专利]贝氏体基耐磨钢及其生产方法在审
| 申请号： | 202011380494.2 | 申请日： | 2020-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN112575263A | 公开（公告）日： | 2021-03-30 |
| 发明（设计）人： | 叶晓瑜;宋裕;左军;周伟;刘勇;田维兵 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/28 | 分类号： | C22C38/28;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/14;C22C38/12;C21D8/02 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 张小丽 |
| 地址： | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 贝氏体基 耐磨 及其 生产 方法 | ||
1.贝氏体基耐磨钢，其特征在于：化学成分按质量百分比计，C：0.12～0.22％，Ti：0.25～0.35％，Nb：0～0.05％，Cr：0～0.5％，Mo：0.1～0.3％，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的贝氏体基耐磨钢，其特征在于：所述Nb的质量百分比为0.01～0.05％。
3.根据权利要求1所述的贝氏体基耐磨钢，其特征在于：所述Cr的质量百分比为0.2～0.5％。
4.根据权利要求1～3任一项所述的贝氏体基耐磨钢，其特征在于：ReL≥650MPa，Rm：700～850MPa，A≥18.0％。
5.权利要求1～4任一项所述的贝氏体基耐磨钢的生产方法，包括以下步骤：铁水脱硫、转炉冶炼、LF炉Ca处理，按权利要求1～4任一项控制钢水成分；连铸得到板坯，板坯在1210～1270℃均热；粗轧，控制粗轧总变形量≥75％；精轧，控制精轧入口温度为950～1080℃，终轧温度为810～890℃；精轧结束后，冷却至400～550℃卷取获得成品。
6.根据权利要求5所述的贝氏体基耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述连铸成厚度200～230mm板坯。
7.根据权利要求5所述的贝氏体基耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述均热时间为180～320min。
8.根据权利要求5所述的贝氏体基耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述粗轧采用3～7道次；进一步的，粗轧第一道次变形量≥20％。
9.根据权利要求5所述的贝氏体基耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述粗轧得到的中间坯厚度为30～60mm。
10.根据权利要求5所述的贝氏体基耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述冷却速率为20～80℃/s。
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