[发明专利]一种改进型原料辊压机终粉磨系统及其工艺流程

说明书

本发明涉及一种改进型原料辊压机终粉磨系统及其工艺流程，包括沿料路依次相连的喂料皮带机、V选、第二斗提机、稳流仓、手动阀、自动快速截止阀、辊压机和第一斗提机；还包括沿粉路依次相连的旋风筒和斜槽，还包括精细选粉机，精细选粉机串接在V选的出风口和旋风筒的进风口之间，精细选粉机的侧面设有粗粉出口和沉降物料出料口，粗粉出口与稳流仓的进料口相连；精细选粉机的顶部还设有上撒料口，上撒料口与沉降物料出料口相连；本发明能使精细选粉机中沉降的细粉经由沉降物料出料口和粗粉出口再次进入精细选粉机中并与撒料台相互配合的完成二次选粉，从而减小气流中的粉体浓度以增强气流带料能力，同时防止细粉进入到辊压机中进行循环挤压，进而降低了辊压机物料的细粉含量以提升辊压机的挤压做功效果，从而提升了系统稳定性，并保证了系统产量和出粉质量。

技术领域

本发明涉及一种改进型原料辊压机终粉磨系统及其工艺流程。

背景技术

随着料床粉磨技术的发展，水泥工业生料制备系统目前主要以料床粉磨技术为主，料床粉磨技术主要又分为原料立磨系统与原料辊压机终粉磨系统，而原料立磨系统主要采用的是带选粉机的内循环立磨，由于立磨喷嘴环处的阻力较大，导致系统气流阻力较大，从而使得原料内循环立磨终粉磨系统的电耗偏高；而辊压机终粉磨系统的选粉系统采用是外循环选粉系统，选粉气流阻力较低，进而降低了系统粉磨电耗，是目前较为常用的生料粉磨系统。

辊压机终粉磨系统，一般采用“辊压机+V型选粉机+精细选粉机”的结构方式，精细选粉机分为卧式和立式，卧式选粉机无法控制生料细度，进而影响水泥窑系统煅烧，故多采用立式精细选粉机。

但是，现有的立式精细选粉机的转子笼下部呈锥形，进气进料口尺寸小，而转子笼所在位置尺寸大，选粉气流沿下料锥向上进入转子笼，V选的细粉被选粉气流带入立式精细选粉机的过程中，风速逐步降低，随着风速的降低，部分细粉会产生沉降现象，甚至一些符合生料粒度要求的细粉也会沉降下来；此外，当辊压机做功发生波动时，V选被带入精细选粉机的粉体量也会波动，进一步导致气流中粉体浓度较大，气流带料能力会弱化，从而也导致部分粉体会发生沉降；这些沉降的细粉随粗料一起返回稳流仓与辊压机以进行循环挤压，由于辊压机物料的细粉含量偏高，又会进一步影响辊压机的挤压做功效果，甚至导致辊压机发生振动，致使系统稳定性较差，进而影响系统产量和出粉质量，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种减小了气流中的粉体浓度以增强气流带料能力，同时降低了物料的细粉含量以提升辊压机的挤压做功效果，从而提升了系统稳定性，并保证了系统产量和出粉质量的改进型原料辊压机终粉磨系统及其工艺流程。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种改进型原料辊压机终粉磨系统，包括沿料路依次相连的喂料皮带机、V选、第二斗提机、稳流仓、手动阀、自动快速截止阀、辊压机和第一斗提机，第一斗提机的出料口与V选的进料口相连；还包括沿粉路依次相连的旋风筒和斜槽，还包括循环风机和斜槽风机，循环风机的进风口与旋风筒的出风口相连，斜槽风机的出风口与斜槽的进风口相连，其特征在于：还包括精细选粉机，所述精细选粉机串接在V选的出风口和旋风筒的进风口之间，所述精细选粉机的侧面设有粗粉出口和沉降物料出料口，所述粗粉出口与稳流仓的进料口相连；所述精细选粉机的顶部还设有上撒料口，所述上撒料口与沉降物料出料口相连；所述粗粉出口上还设有第一锁风下料阀，所述沉降物料出料口上还设有第二锁风下料阀。

优选地，所述上撒料口与沉降物料出料口之间还设有第三斗提机，所述第三斗提机设于第二锁风下料阀的下游侧，所述精细选粉机的内部顶部还设有撒料台，所述撒料台与上撒料口相互配合。

一种改进型原料辊压机终粉磨系统的工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：

(1)原料经过计量秤进行配料，若配料后的新鲜原料水分较大时，通过喂料皮带机先送入V选中；同时，来自水泥窑系统的高温窑尾烟气经由V选的进风口进入到V选中，原料与高温热风在V选里混合以实现原料的烘干和初步分选。