[发明专利]纽扣电池的制备方法及其纽扣电池

说明书

本申请提供一种纽扣电池的制备方法及其纽扣电池。上述的提供外层盖体，对外层盖体进行开口操作，以使外层盖体上形成有第一开口；提供绝缘片，对绝缘片进行开口操作，以使绝缘片上形成有第二开口；提供电极连接片，将外层盖体、绝缘片及电极连接片依次堆叠，并将第一开口和第二开口对齐；对外层盖体、绝缘片及电极连接片进行热压操作，使绝缘片分别与外层盖体及电极连接片粘接。电池外壳的封装是通过对外层盖体和正极壳体的交界处进行焊接，使得外层盖体与正极壳体的交界处均被焊接密封，因此在同样的电池体积下，容置腔可用于容置储电量更大的电芯组件，提高纽扣电池的电能储备量，空间利用率的提高，也有利于纽扣电池的微型化发展。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种纽扣电池的制备方法及其纽扣电池。

背景技术

随着便携式电子产品和智能穿戴电子产品的发展，电池被要求更加的微型化。在保持较高寿命的同时，要求电池具有尽可能高的体积比能量、质量比能量，因此锂离子纽扣电池的需求量也日渐提高。

传统的纽扣电池的通常采用以下两种封装方式，一是纽扣电池的正负极壳体通过内径差相互扣合，并通过上下壳体的连接处的卡位槽进行固定连接；二是通过翻折正极壳体的上沿，使得正极壳体的上沿扣住负极盖，进而使得负极盖被固定。传统的封装方式由于采用机械配合方式，需要较高的加工精度，因此容易出现因密封效果不佳而导致的漏液的情况，另外，传统的纽扣电池的外壳中，正极壳体与负极盖体或负极壳体之间连接处需要采用密封环进行封装，该连接和封装的方式需要占用的空间较大，空间利用率较低，因此导致了纽扣电池的厚度或宽度增加，不利于纽扣电池的微型化发展。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有利于减小电池的体积、能够提升电池容量、能够提升电池密封性能、以及有利于提高电池安全性的纽扣电池的制备方法及其纽扣电池

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种纽扣电池的制备方法，包括以下步骤：

提供外层盖体，对所述外层盖体进行开口操作，以使所述外层盖体上形成有第一开口；

提供绝缘片，对所述绝缘片进行开口操作，以使所述绝缘片上形成有第二开口；

提供电极连接片，将所述外层盖体、所述绝缘片及所述电极连接片依次堆叠，并将所述第一开口和所述第二开口对齐；

对所述外层盖体、所述绝缘片及所述电极连接片进行热压操作，使绝缘片分别与所述外层盖体及所述电极连接片粘接，得到负极盖体组件；

提供电芯组件及正极壳体，将所述电芯组件放置于所述正极壳体的容置腔内，以使所述电芯组件的正极连接部与所述正极壳体进行连接；

将负极盖体组件盖合在所述正极壳体上，以使所述外层盖体覆盖所述正极壳体的壳体开口，并将所述绝缘片及所述电极连接片均置于所述外层盖体的邻近所述容置腔的一侧，以使所述电芯组件的负极连接部与所述电极连接片连接；

对所述外层盖体及所述正极壳体进行焊接，得到纽扣电池。

在其中一个实施例中，在对所述绝缘片进行开口操作的步骤之后，以及在将所述外层盖体、所述绝缘片及所述电极连接片依次堆叠的步骤之前，所述纽扣电池的制备方法还包括以下步骤：

对所述电极连接片进行冲压操作，以使所述电极连接片的中心位置形成有凸起连接部；

在将所述外层盖体、所述绝缘片及所述电极连接片依次堆叠的步骤中，所述凸起连接部伸入所述第一开口及所述第二开口内。

在其中一个实施例中，在将所述外层盖体、所述绝缘片及所述电极连接片依次堆叠的步骤中，所述凸起连接部凸出于所述外层盖体背离所述绝缘片的表面。