[发明专利]一种双刃枪钻刃磨夹具及方法、切削刃跳动量检测方法

说明书

本发明公开了一种双刃枪钻刃磨夹具及方法、切削刃跳动量检测方法，包括前导向夹具、后导向夹具、第一支座、支架，所述前导向夹具和后导向夹具的结构相同，并通过所述第一支座分别安装在所述支架上，且两者同轴心；所述前导向夹具包括第一定位套、ER型结构的第一弹簧夹头、ER型结构的第一螺母，所述第一定位套的一端与所述第一支座连接，另一端抵接在所述第一螺母的内部，其还设有与所述第一弹簧夹头一侧的锥面匹配的中心穿孔；所述第一弹簧夹头设在所述第一定位套和第一螺母之间，其一端与所述第一定位套通过内外锥面的方式配合连接，另一端与所述第一螺母抵接。本发明具有结构紧凑、轴心定位准确、刃磨精度高等优点。

技术领域

本发明涉及双刃枪钻刃磨修技术领域，特别是涉及一种双刃枪钻刃磨夹具及方法、切削刃跳动量检测方法。

背景技术

双刃枪钻两条切削刃对刀头中心与柄部中心连线的跳动要求比较高(通常0.03)，因此刃磨时对枪钻的定位要求比较高，因双刃枪钻通常比较长且刀杆有一定柔性，所以要对枪钻准确定位比较困难。

目前，在普通工具磨床对双刃枪钻刃磨所用的刃磨装置及方法是：在分度头上安装一个弹簧刀柄夹持枪钻头部，然后回转分度头进行刃磨。该方法存在以下缺点：1)由于不是对枪钻头部及柄部同时定位，所以定位精度不足；2)对于较大且长的枪钻因刀杆较重下垂，这种夹持方法柄部无支撑存在全隐患，故不能使用。3)由于定位精度不足，加上分度头存在回转精度误差，刃磨时需要多次刃磨—检测—再修磨，直到检测合格，效率低下。

而且，原有的方法枪钻定位精度差、不适用较大且长的枪钻、效率低，由于难以保证刃磨质量，一般只是应急使用，大多数情况下只能委托专业厂家刃磨，成本高、周期长且不利生产管理。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明目的在于提出一种结构紧凑、轴心定位准确的双刃枪钻夹具及该夹具的使用方法和在检测切削刃跳动量的应用方法。

为此，本发明提出一种双刃枪钻刃磨夹具及方法、切削刃跳动量检测方法。

优选地，本发明还可以具有如下技术特征：

一种双刃枪钻刃磨夹具，包括前导向夹具、后导向夹具、第一支座、支架，所述前导向夹具和后导向夹具的结构相同，并通过所述第一支座分别安装在所述支架上，且两者同轴心；所述前导向夹具包括第一定位套、ER型结构的第一弹簧夹头、ER型结构的第一螺母，所述第一定位套的一端与所述第一支座连接，另一端抵接在所述第一螺母的内部，其还设有与所述第一弹簧夹头一侧的锥面匹配的中心穿孔；所述第一弹簧夹头设在所述第一定位套和第一螺母之间，其一端与所述第一定位套通过内外锥面的方式配合连接，另一端与所述第一螺母抵接。

进一步地，所述第一定位套可拆卸的安装在所述第一支座上；所述第一支座可拆卸安装在所述支架上。

进一步地，所述第一支座呈板块状结构，其下端与所述支架连接固定，其表面开设有水平方向的第一连接孔，所述第一定位套的装配在该第一连接孔中。

进一步地，所述第一支座的一侧开设一条与第一连接孔连通的水平开口槽；所述第一支座的顶面设有竖直向下并贯穿所述开口槽的第一螺孔，所述第一螺孔内设有压紧螺栓。

进一步地，所述第一连接孔、第一定位套、第一弹簧夹头、第一螺母的中心轴线重合。