[发明专利]一种低饱和窄线宽旋磁材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低饱和窄线宽旋磁材料，其特征在于，所述旋磁材料的元素组成为：

Bi_AY_BGd_{(3-A-B-2a-2c-d)}Ca_(2a+2c+d+f)Fe_{(5-a-b-c-d-e-f)}V_aAl_bNb_bZr_cIn_dSn_eMn_fO₁₂；

其中，0.8≤A≤1.4，1.6≤B≤2.2，0≤a≤0.8，0.001≤b≤0.8，0≤c≤0.5，0≤d≤0.7，0≤e≤0.7，0≤f≤0.7，0≤g≤0.7。

2.如权利要求1所述的旋磁材料，其特征在于，所述旋磁材料中1.2≤A≤1.4，1.8≤B≤2，0.3≤a≤0.5，0.1≤b≤0.15，0.3≤c≤0.5，0.4≤d≤0.6，0.3≤e≤0.5，0.4≤f≤0.6，0.3≤g≤0.5。

3.如权利要求1或2所述旋磁材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)按配方进行配料之后进行第一湿法球磨处理，得到浆料；

(2)将步骤(1)所述浆料进行第一液相脱除后，得到粉料并进行预烧处理，得到中间粉料；

(3)将步骤(2)所述中间粉料依次经第二湿法球磨处理、第二液相脱除、造粒和成型后，进行烧结，得到所述旋磁材料。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述配料为按配方将配方中各元素的氧化物和/或盐进行混合。

5.如权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述第一湿法球磨处理中的粉料、磨球和介质的质量比为1:(1-5):(0.6-2.5)；

优选地，所述磨球包括锆球；

优选地，所述介质包括水、酒精、丙酮、正丙醇或氨水中的1种或至少2种的组合；

优选地，步骤(1)所述第一湿法球磨处理中还添加有分散剂；

优选地，所述一湿法球磨处理中分散剂的添加量为所述粉料质量的0.1-5％；

优选地，步骤(1)所述第一湿法球磨处理的时间为10-30h；

优选地，步骤(1)所述第一湿法球磨处理的转速为20-80r/min；

优选地，步骤(1)所述浆料中固体颗粒的粒度为D50 0.005-2μm，D90 0.05-10μm，D990.05-20μm；

优选地，步骤(1)所述浆料中固体颗粒的体积与表面积比为0.005-2μm。

6.如权利要求3-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述第一液相脱除的方式包括烘干和/或固液分离；

优选地，所述烘干的温度为100-250℃，优选为100-120℃；

优选地，步骤(2)所述粉料中液相的质量含量为0.01-10％。

7.如权利要求3-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预烧处理的温度为560-1200℃；

优选地，步骤(2)所述预烧处理的时间为2-12h。

8.如权利要求3-7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述第二湿法球磨处理中的粉料、磨球和介质的质量比为1:(1-5):(0.6-2.5)；

优选地，所述磨球包括锆球；

优选地，所述介质包括水、酒精、丙酮、正丙醇或氨水中的1种或至少2种的组合；

优选地，步骤(3)所述第二湿法球磨处理的时间为10-30h；

优选地，步骤(3)所述第二湿法球磨处理的转速为20-80r/min；

优选地，步骤(3)所述第二湿法球磨处理后的浆料中固体颗粒的粒度为D50 0.005-2μm，D90 0.05-10μm，D99 0.05-20μm；

优选地，步骤(3)所述第二湿法球磨处理后的浆料中固体颗粒的体积与表面积比为0.005-2μm。