[发明专利]一种用于水泥生产的脱水干泥粉碎装置

说明书

本发明提供一种用于水泥生产的脱水干泥粉碎装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有进料漏斗，箱体的底部四角固定连接有支撑腿，箱体的内部上侧设有粉碎机构，箱体的内部两侧壁且位于粉碎机构的下方固定连接有弧形槽，弧形槽的底部转动连接有弧形门，箱体的内部下侧设有筛选机构，筛选机构的下方设有拍打机构，箱体的下方设有输送机构，筛选机构的背面固定连接有导料槽，导料槽的另一端穿过箱体后的侧壁并延伸至箱体外部，本发明的有益效果是：本发明能够粉碎至规定颗粒大小的水泥，并且粉碎未合格的颗粒能够自动重新进行粉碎，直到粉碎至合格的颗粒大小为止，节省了人力，提高了生产效率与质量。

技术领域

本发明涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种用于水泥生产的脱水干泥粉碎装置。

背景技术

在水泥生产过程中，脱水干泥的粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序，其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求，因此在粉碎的过程中需要将其粉碎至一定大小的颗粒才能满足要求。

现有的水泥生产的脱水干泥粉碎装置仅仅将其粉碎，并且不具备筛选的功能，或者人工筛选过后需要手动将未达到要求大小的颗粒重新倒入装置进行粉碎，直至达到要求，比较耗费人力并且效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水泥生产的脱水干泥粉碎装置，旨针对现有技术不能进行筛选与人工返工费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水泥生产的脱水干泥粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料漏斗，所述箱体的底部四角固定连接有支撑腿，所述箱体的内部上侧设有粉碎机构，所述箱体的内部两侧壁且位于粉碎机构的下方固定连接有弧形槽，所述弧形槽的底部转动连接有弧形门，所述箱体的内部下侧设有筛选机构，所述筛选机构的下方设有拍打机构，所述箱体的下方设有输送机构，所述筛选机构的背面固定连接有导料槽，所述导料槽的另一端穿过箱体后的侧壁并延伸至箱体外部，所述导料槽的底部且位于箱体的外部固定连接有两个支撑杆，所述导料槽的输出端的下方设有接料槽，所述箱体的顶部与接料槽的内部之间共同设有传送机构。

为了使得将水泥干泥进行粉碎，作为本发明的一种优选方案：所述粉碎机构包括第一电机、第一转轴、第二转轴、从动齿轮、驱动齿轮、圆盘、固定杆和粉碎片，所述箱体的内部设有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上均转动连接有三个圆盘，三个所述圆盘之间共同固定连接有若干个固定杆，相邻的所述固定杆之间固定连接有若干个粉碎片，所述第一转轴的一端与第二转轴的一端均通过联轴器与箱体的内壁转动连接，所述第一转轴的另一端穿过箱体并延伸至箱体的另一侧转动连接有第一电机，所述第一电机的一侧转动连接有驱动齿轮，所述第二转轴的另一端穿过箱体并延伸至箱体的外部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合连接。

为了使得筛选水泥颗粒，作为本发明的一种优选方案：所述筛选机构包括筛选框、连接板、弹簧、过滤板、出料管和出料口，所述筛选框的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部弹性连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的另一端均通过凹槽与箱体的内侧壁弹性连接，所述筛选框的底部管接有出料管，所述出料管的底部穿过箱体的底部并延伸至箱体的外部，所述筛选框的中间固定连接有过滤板，所述筛选框的后侧壁且位于过滤板的上方开设有出料口。

为了使得震动筛选机构防止堵塞，作为本发明的一种优选方案：所述拍打机构包括第二电机、第三转轴和凸轮，所述第三转轴的一端固定连接有凸轮，所述第三转轴的另一端穿过箱体的侧壁并转动连接有第二电机。