[发明专利]高锰奥氏体耐磨钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高锰奥氏体耐磨钢，其特征在于，包含以下化学组成按重量百分含量为：0.9wt％≤C≤1.1wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；12.5wt％≤Mn≤13.5wt％；0.02wt％≤Als≤0.04wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.02wt％；余量为铁和其他不可避免的杂质；

所述高锰奥氏体耐磨钢的组织为奥氏体以及碳化物；

所述高锰奥氏体耐磨钢的屈服强度≥400MPa，抗拉强度为600～1000MPa，钢板布氏硬度HB为170～300，延伸率为20％～50％，-40℃冲击功为100J以上。

2.一种如权利要求1所述的高锰奥氏体耐磨钢的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将如权利要求1中所述的成分的铁水铸造、轧制、卷取；所述铸造过程为板坯连铸，所述板坯连铸步骤中，拉速为0.7～1.2m/min，坯厚为230mm，过热度控制在15～25℃的范围内；

所述轧制步骤包括精轧，所述精轧的终轧温度为900℃～1000℃；

所述精轧过后为层流冷却，所述层流冷却的步骤包括，先采用超快速冷却，然后采用10℃/s～25℃/s的层流冷却的冷却速度进行冷却；其中，所述超快速冷却的冷却速度为100℃/s～300℃/s，冷却至700～750℃。

3.根据权利要求2所述的高锰奥氏体耐磨钢的制造方法，其特征在于，所述轧制步骤的精轧步骤之前还包括：将所述的板坯进行加热装炉——再加热——粗轧。

4.根据权利要求3所述的高锰奥氏体耐磨钢的制造方法，其特征在于，其中所述再加热的步骤包括，将所述板坯入炉再加热，板坯初始温度大于700℃，再加热温度为1200～1300℃，保温时间为30～60min。

5.根据权利要求3所述的高锰奥氏体耐磨钢的制造方法，其特征在于，所述粗轧的步骤中：总压下率为75％～85％，单道次压下率15％～25％；所述粗轧后的板坯表面温度为1050℃～1150℃；中间坯厚度控制在40～58mm。

6.根据权利要求3所述的高锰奥氏体耐磨钢的制造方法，其特征在于，所述精轧的步骤中：总压下率大于60％，单道次压下率不低于12％，成品厚度控制在2～25mm。

7.根据权利要求2所述的高锰奥氏体耐磨钢的制造方法，其特征在于，所述卷取的步骤中，卷取温度为100～200℃。