[发明专利]一种科技木防褪色涂层

说明书

本发明公开了一种科技木防褪色涂层，包括以下重量份数配比的原料：脂肪族聚氨酯树脂：100‑130份；紫外线吸收剂:2‑6份；无醛固色剂：10‑25份；六甲基磷酰三胺：4‑8份；氢氧化钾：4‑8份；丙烯酸乳液：20‑30份；水杨酸甲酯：2‑6份；氢氧化镁：2‑6份；粘合剂：10‑25份；滑石粉：10‑30份；防老剂：15‑30份；消泡剂：20‑30份；余量为水。本发明增强科技木皮的耐候性，显著改善了染色木材的耐日晒性，保护科技木皮不黄变、不变色，同时，使用纳米级滑石粉填充涂层分子间隙，实现强劲的氧阻隔功能，解决了在太阳光紫外线照射下，染色木材的发色体系遭到破坏，会导致褪色、变色等问题。

技术领域

本发明涉及化工产品技术领域，特别是涉及一种科技木防褪色涂层。

背景技术

科技木是以普通木材(速生材)为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料，与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲，其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到86％以上，科技木不是实木，而是人工合成的复合类产品。

由于受自然环境影响，在太阳光紫外线照射下，染色木材的发色体系遭到破坏，会导致褪色、变色等，科技木皮所使用的染料对紫外线非常敏感，褪色现象明显，从而影响科技木的装饰美观性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种科技木防褪色涂层，解决了科技木防褪色、变色的问题。

本发明的主要目的是为了提供一种科技木防褪色涂层，包括以下重量份数配比的原料：脂肪族聚氨酯树脂：100-130份；紫外线吸收剂:2-6份；无醛固色剂：10-25份；六甲基磷酰三胺：4-8份；氢氧化钾：4-8份；丙烯酸乳液：20-30份；水杨酸甲酯：2-6份；氢氧化镁：2-6份；粘合剂：10-25份；滑石粉：10-30份；防老剂：15-30份；消泡剂：20-30份；余量为水；

所述科技木防褪色涂层包括以下步骤：

步骤一：按照重量份数，将无醛固色剂放置在密封容器A中，使用溶液瓶A对其进行保温，溶液瓶A中放置有温水，以便后续使用；

步骤二；按照重量份数，将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别进行研磨粉碎，大小分别为500-600目，并且筛子过筛一次，后将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别放置在密封容器B、密封容器C和密封容器D中；

步骤三：按照重量份数，将氢氧化钾和氢氧化镁依次倒入反应瓶A中，而后对其进行搅拌，搅拌速度为50-70rpm，搅拌时间为15-20min，得到粉末A；

步骤四：按照重量份数，将丙烯酸乳液进行搅拌，搅拌速度为100-150rpm，搅拌时间为5min；

步骤五：按照重量份数，将脂肪族聚氨酯树脂和无醛固色剂依次倒入反应瓶B中，在室温下进行搅拌，搅拌速度为150-200rpm，搅拌时间为15-20min，得到溶液A，在溶液A中加入丙烯酸乳液后进行搅拌，得到溶液B，搅拌时间为30min，搅拌速度为150-200rpm；

步骤六：按照重量份数，将六甲基磷酰三胺和水杨酸甲酯依次倒入溶液瓶B中，将溶液瓶B放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为45min，得到溶液C，将溶液C中倒入紫外线吸收剂后进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速度为200-300rpm，得到溶液D；

步骤七：按照重量份数，将溶液B和溶液D依次倒入溶液瓶C中，将溶液瓶C放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为50min，得到溶液E，在粉溶液E中加入滑石，而后进行搅拌混合，搅拌速度为200-300rpm，搅拌时间为20-30min，得到溶液F；