[发明专利]纤维丝缠丝设备

权利要求书

1.纤维丝缠丝设备，其特征在于：包括吸附头（410），所述吸附头（410）与抽吸设备的进气口连通，所述吸附头（410）内设置有纤维丝夹持机构，所述纤维丝夹持机构用于实施对吸附头（410）内的纤维线绳一端的夹紧操作，所述纤维丝夹持机构设置在绕线机构上，所述绕线机构用于实施对纤维丝夹持机构的线绳的卷绕操作。

2.根据权利要求1所述的纤维丝缠丝设备，其特征在于：所述吸附头（410）整体呈弯管状构造，所述吸附头（410）的水平段一端设置有吸附槽板（411），所述吸附槽板（411）整体呈“V”形且槽口朝上，所述吸附头（410）的竖直段管口与抽吸设备的进气口连通或分离。

3.根据权利要求2所述的纤维丝缠丝设备，其特征在于：所述纤维丝夹持机构包括设置在吸附头（410）的竖直管口段下方的第一夹持辊（421），所述第一夹持辊（421）的旁侧设置有第二夹持辊（422），所述第二夹持辊（422）与第一夹持辊（421）靠近且实施对吸附头（410）内的线绳一端的夹持操作，所述第二夹持辊（422）与第一夹持辊（421）设置在转移机构上，所述转移机构驱动第二夹持辊（422）与第一夹持辊（421）水平移动且与吸附头（410）的竖直管口段下方靠近或远离。

4.根据权利要求3所述的纤维丝缠丝设备，其特征在于：所述第一夹持辊（421）的一端转动式设置在辊架（423）上，所述第二夹持辊（422）的一端水平滑动设置在辊架（423）上，所述第二夹持辊（422）的一端与辊架（423）之间设置有复位弹簧（4231），所述复位弹簧（4231）使得第二夹持辊（422）与第一夹持辊（421）靠近，所述第二夹持辊（422）的一端设置有分离单元，所述分离单元使得第二夹持辊（422）与第一夹持辊（421）水平移动与吸附头（410）靠近时，所述第二夹持辊（422）与第一夹持辊（421）分离。

5.根据权利要求4所述的纤维丝缠丝设备，其特征在于：所述分离单元包括设置在第二夹持辊（422）伸出辊架（423）一端的分离圆辊（4221），所述辊架（423）的移动路径上设置有分离头（424），所述分离头（424）水平且与辊架（423）的移动方向平行，所述分离头（424）与分离圆辊（4221）辊身靠近或远离。

6.根据权利要求5所述的纤维丝缠丝设备，其特征在于：所述辊架（423）转动式设置在转运机架（425）上，所述辊架（423）的一端设置有绕制齿轮（4231），所述绕制齿轮（4231）与驱动齿轮（4232）啮合，所述驱动齿轮（4232）与绕制电机（4233）连接，所述绕制齿轮（4231）的轮心与第二夹持辊（422）的辊芯同心。

7.根据权利要求6所述的纤维丝缠丝设备，其特征在于：所述第二夹持辊（422）与第一夹持辊（421）的移动路径上设置有线束识别感应单元，所述线绳识别感应单元用于识别线绳的张紧度，所述识别感应单元将识别的张紧信号传输至控制单元，所述控制单元用于控制绕制电机（4233）与断电操作。

8.根据权利要求7所述的纤维丝缠丝设备，其特征在于：所述转运机架（425）水平滑动式设置在轨道（426）上，所述转移机构包括设置在轨道（426）上的转移气缸（427），所述转移气缸（427）与轨道（426）平行。

9.根据权利要求8所述的纤维丝缠丝设备，其特征在于：所述抽吸设备包括抽吸管（430），所述抽吸管（430）竖直且下端通过软管与气泵的进气口连通，所述抽吸管（430）竖直设置在滑架上，所述抽吸管（430）竖直移动且与吸附头（410）的竖直段管口抵靠或远离。

10.天然纤维丝制取抽丝系统，其特征在于：所述天然纤维丝制取抽丝系统包括权利要求1至9任意一项所述的纤维丝缠丝设备。