[发明专利]一种耐烧蚀硅硼氮橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种耐烧蚀硅硼氮橡胶，其特征在于：该硅硼氮橡胶是以乙烯基硅硼氮烷作为基体，以二氧化钛作为补强剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐烧蚀硅硼氮橡胶，其特征在于：在使用二氧化钛补强乙烯基硅硼氮烷时，采用二月桂酸二丁基锡作为催化剂。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐烧蚀硅硼氮橡胶，其特征在于：加入的补强剂的质量为乙烯基硅硼氮烷基体质量的25％～45％。

4.根据权利要求2所述的一种耐烧蚀硅硼氮橡胶，其特征在于：二月桂酸二丁基锡催化剂的质量为乙烯基硅硼氮烷基体质量的0.5％-1.5％。

5.一种耐烧蚀硅硼氮橡胶的制备方法，其特征在于：采用超临界水处理纳米二氧化钛，并将处理后的纳米二氧化钛粉体通过机械搅拌分散在乙烯基硅硼氮烷中，然后用二月桂酸二丁基锡作为催化剂将乙烯基硅硼氮烷硫化成乙烯基硅硼氮橡胶。

6.根据权利要求5所述的一种耐烧蚀硅硼氮橡胶的制备方法，其特征在于：采用超临界水处理纳米二氧化钛的方法为：将纳米二氧化钛添加到超临界水处理设备中，采用超临界水在500～600℃，30～45MPa下处理50～100分钟。

7.根据权利要求6所述的一种耐烧蚀硅硼氮橡胶的制备方法，其特征在于：超临界水处理后的纳米二氧化钛添加到乙烯基硅硼氮烷中，然后搅拌均匀，搅拌速度80～120转/分钟，搅拌10～20分钟。

8.根据权利要求7所述的一种耐烧蚀硅硼氮橡胶的制备方法，其特征在于：添加二月桂酸二丁基锡到搅拌均匀的乙烯基硅硼氮烷中，并且搅拌2～6分钟，搅拌速度100～150转/分钟，得到混合物。

9.根据权利要求8所述的一种耐烧蚀硅硼氮橡胶的制备方法，其特征在于：把得到的混合物涂刷在模具中后放入烘箱中在80～120℃下反应10～20分钟，得到胶片。

10.根据权利要求9所述的一种耐烧蚀硅硼氮橡胶的制备方法，其特征在于：得到的胶片的采用力学性能测试采用GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定，耐温性能以拉伸强度开始降低时的最高温度为温度使用上限。