[发明专利]一种机贴篮球的制备方法

说明书

本发明涉及篮球的制备方法，公开了一种机贴篮球的制备方法，包括如下步骤：将内胆充气，并在其表面缠绕一层纱线或者包裹上布片，制成球胎；冲裁球革得球片，冲裁橡胶皮得橡胶片，将橡胶皮与球片相互粘合，制成橡胶球皮；橡胶球皮平整的排布在橡胶贴皮机的贴皮模具内，通过真空吸附使得橡胶球皮紧贴于贴皮模具内壁，球胎放入贴皮模具内，球胎的气嘴对准贴皮模具的气嘴，之后贴皮模具合模将球胎和橡胶球皮粘合在一起，制成篮球初体；将篮球初体放入相应大小的硫化模内，进行硫化制得篮球成品，有效的防止球梗脱落，提高篮球的生产效率。

技术领域

本发明涉及篮球制备领域，特别是一种机贴篮球的制备方法。

背景技术

传统篮球分橡胶球和胶粘球，常用的是胶粘篮球，由内胆、中胆、球皮、球嘴等制作而成。内胆即球胆，是球的心脏，在球的最里层，由黑色橡胶制成；中胆位于纱层外面,为表皮的粘着层,且由黑色橡胶制成；球皮分为合成皮(超细强力纤维、PU、PVC等)以及真皮；球嘴用于给球充气。但目前的胶粘球都是用人工将球皮黏合于中胆上，考虑技术工养成不易、人工成本逐年攀升，及贴皮效率无法突破。故考虑运用机器贴皮，以提升生产效率、降低成本。但是，目前现有机贴篮球加工工艺，制成的篮球的球梗为后续贴上去或者画上去，后续粘贴上去的球梗与篮球表面可能粘结不够牢固，容易脱落，存在翘皮的隐患，而直接在球皮表面画上的球梗，无法带来良好的手感，方便运动员的抓取。

发明内容

为此，需要提供一种机贴篮球的制备方法，解决了球梗线容易脱落的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种机贴篮球的制备方法，包括如下步骤：

将内胆充气，并在其表面缠绕一层纱线或者包裹上布片，制成球胎；

冲裁球革得球片，冲裁橡胶皮得橡胶片，将橡胶片与球片相互粘合，并使得橡胶片的边缘具有凸出于球片边缘球梗部，制成橡胶球皮；

将橡胶球皮平整的排布在橡胶贴皮机的贴皮模具内，橡胶球皮的橡胶皮边缘相互紧抵，贴皮模具内壁设有凸出的线梗，线梗的位置球梗部相对应，通过真空吸附使得橡胶球皮紧贴于贴皮模具内壁，将球胎放入贴皮模具内，球胎的气嘴对准贴皮模具的气嘴，之后贴皮模具合模，合模压强为P1，合模温度为T1，合模时间为S1，通过P1和T1的作用将球胎和橡胶球皮粘合在一起，制成篮球初体；

将篮球初体放入相应大小的硫化模内，硫化压强为P2，硫化温度为T2，硫化时间为S2，进行硫化制得篮球成品。

进一步，所述橡胶皮，按重量份计，包括以下组分：20-40份天然橡胶、10-15份填充料、5-6份促进剂和2-3份硫化剂。

进一步，所述球梗部的宽度为1.5-3mm。

进一步，橡胶片与球片使用工业汽油或橡胶糊进行粘合。

进一步，球片与橡胶片粘合之前，将球片的周边边缘处削薄得到削薄部。

进一步，所述削薄部的宽度为4-6mm，所述削薄部为倾斜面，所述削薄部与水平面具有夹角α，所述夹角α的取值范围为5°-20°。

进一步，T1为30-50℃，S1为0.5-2min，P1为0.4-1.0Mpa。

进一步，所述T2为90-120℃，S2为7-15min，P2为0.3-0.5Mpa。

进一步，所述球片的外表面使用高频机印上图案。

进一步，所述纱线为棉纱、短纤纱、锦纶纱、涤纶纱、尼龙纱中的一种，所述布片为无纺布、涤纶、棉布、腈纶、棉涤混纺中的一种，所述球革材料为PVC、PU、超纤PU、真皮中的一种。

上述技术方案具有以下有益效果：