[发明专利]一种灰铸铁管机械化清理除尘装置

说明书

本发明涉及一种灰铸铁管机械化清理除尘装置，包括支撑转动机构、除尘总成和传送机构，所述除尘总成设置于传送机构上方，所述传送机构设置于除尘总成内部，本发明的灰铸铁管机械化清理除尘装置，通过除尘总成的内除尘刷对铸铁管内部进行除尘，使用外除尘刷对追贴管外部进行除尘，可将其内部和外部的尘土杂质一同进行处理，除尘的同时和可将铸铁管进行传送，可做到边除尘边传送，除尘效果较好且效率较高，降低工人劳动强度，铸铁管内部外部同时进行除尘，使用也较为便捷，还配备有集尘机构，通过风机总成将除尘过程中形成的扬尘从方形集尘管道抽取至集尘箱内，对其进行过滤，使用本装置可大大改善除尘工作现场的环境，使工人的健康得到保障。

技术领域

本发明属于铸铁管加工领域，具体涉及一种除尘装置，特别涉及一种灰铸铁管机械化清理除尘装置。

背景技术

铸铁管用铸铁浇铸成型的管子，铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁，主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上，有良好的铸造、切削性能， 耐磨性好，用于制造机架、箱体等，灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖端易产生应力集中， 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的耐磨性，灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关，灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当。

灰铸铁管在生产时需要经过诸多工艺，除尘即为其中一道程序，灰铸铁管因其为管状，现有的灰铸铁管除尘装置大多只能对其外部进行除尘，其内部除尘主要靠人工或另外的装置进行，人工除尘劳动强度大，使用另外的装置对其内部进行除尘较为繁琐，使用较为不便，除尘效率较低，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种灰铸铁管机械化清理除尘装置，可以有效解决现有技术中四通管抛光装置只能对其外部进行除尘、人工除尘劳动强度大、领用装置除尘便捷性差、除尘效率低等问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种灰铸铁管机械化清理除尘装置，包括支撑转动机构、除尘总成和传送机构，所述除尘总成设置于传送机构上方，所述传送机构设置于除尘总成内部，所述支撑转动机构包括支撑架、环形转动槽、圆形转动座、转动电机、斜齿锥齿轮和斜齿锥齿圈，所述环形转动槽设置于支撑架上方中部，所述圆形转动座设置于除尘总成底部，所述环形转动槽卡接并转动连接圆形转动座，所述转动电机设置于支撑架上，所述转动电机的转轴上设有斜齿锥齿轮，所述斜齿锥齿轮啮合连接斜齿锥齿圈，所述斜齿锥齿圈设置于除尘总成底部。

进一步地，所述除尘总成包括内除尘刷、内除尘电机、环形除尘刷、环形外齿轮、传动齿轮、外除尘电机和防护罩，所述内除尘电机设置于防护罩左端，所述内除尘电机的转轴贯穿防护罩后连接内除尘刷的转轴，所述内除尘刷位于防护罩内部，所述环形除尘刷通过轴承转动设置于防护罩内壁中部，所述环形外齿轮设置于环形除尘刷外部，所述外除尘电机设置于防护罩顶部，所述传动齿轮设置于外除尘电机的转轴，所述传动齿轮啮合连接环形外齿轮。

进一步地，所述传送机构包括传送电机、传动轮、传动带和传动辊组，所述传送电机设置于防护罩顶部左侧，所述传动辊组设置于防护罩内部，所述传动辊组上均设置有传动轮，所述传送电机的转轴上也设置有传动轮，所述传送电机通过传动轮和传动带连接一侧的传动辊组，使用传动轮连接的传动辊组通过齿轮组连接另一侧的传动辊组。

进一步地，所述环形转动槽与圆形转动座之间均开有滚珠槽，所述滚珠槽内设有若干滚珠。

进一步地，所述防护罩左端内壁设有转轴支架，所述内除尘电机的转轴通过轴承连接转轴支架。