[发明专利]一种压铸表面抛光机

说明书

本发明公开了一种压铸表面抛光机，包括支撑底座、升降驱动电机、螺纹套筒、升降支撑杆、压铸件放置台、角度调节抛光组件、位移驱动组件和夹持组件，升降驱动电机设于支撑底座内，螺纹套筒转动设于支撑底座上，螺纹套筒下端设有驱动轴，螺纹套筒包括主动螺纹套筒和从动螺纹套筒，主动螺纹套筒和从动螺纹套筒的驱动轴上套接设有传动皮带，升降支撑杆通过螺纹连接设于螺纹套筒内，位移驱动组件设于升降支撑杆上，角度调节抛光组件设于位移驱动组件上，压铸件放置台设于支撑底座上，夹持组件设于压铸件放置台上。本发明涉及压铸件加工技术领域，具体提供了一种可以调节抛光打磨件角度，以适应各种形状压铸件表面抛光的压铸表面抛光机。

技术领域

本发明涉及压铸件加工技术领域，具体为一种压铸表面抛光机。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将熔融为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件的二次加工时，无法避免需要进行抛光工序，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。

现有的压铸件抛光机在对形状不规则的压铸件进行抛光时，压铸件表面的凹陷位置不便于抛光，从而影响压铸件表面的抛光效果。

发明内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本发明提供了一种可以调节抛光打磨件角度，以适应各种形状压铸件表面抛光的压铸表面抛光机。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种压铸表面抛光机，包括支撑底座、升降驱动电机、螺纹套筒、升降支撑杆、压铸件放置台、角度调节抛光组件、位移驱动组件和夹持组件，所述支撑底座为中空结构设置，所述升降驱动电机设于支撑底座内，所述螺纹套筒转动设于支撑底座上，所述螺纹套筒下端设有驱动轴，所述驱动轴位于支撑底座内，所述螺纹套筒包括主动螺纹套筒和从动螺纹套筒，所述主动螺纹套筒的驱动轴与升降驱动电机的输出轴相连，所述从动螺纹套筒转动设于支撑底座的底壁上，所述主动螺纹套筒和从动螺纹套筒的驱动轴上套接设有传动皮带，所述升降支撑杆中下部外表面设有螺纹，所述升降支撑杆通过螺纹连接设于螺纹套筒内，所述升降支撑杆与螺纹套筒对应设有两组，所述位移驱动组件设于两组升降支撑杆上，所述角度调节抛光组件设于位移驱动组件上，所述压铸件放置台设于支撑底座上，所述夹持组件设于压铸件放置台上。

进一步地，所述位移驱动组件包括位移驱动电机、位移驱动螺纹杆、驱动螺纹块和衔接杆，所述位移驱动电机设于升降支撑杆上，所述位移驱动螺纹杆两端分别转动设于两组升降支撑杆上，所述位移驱动螺纹杆一端贯穿升降支撑杆与位移驱动电机的输出轴相连，所述驱动螺纹块通过螺纹连接设于位移驱动螺纹杆上，所述衔接杆设于驱动螺纹块下方。

进一步地，所述角度调节抛光组件包括防护壳、角度驱动电机、主动角度调节轴、主动角度调节齿轮、从动角度调节轴、从动角度调节齿轮、固定杆和抛光打磨件，所述防护壳设于衔接杆下方，所述防护壳下端设有摆动槽，所述角度驱动电机设于防护壳内，所述主动角度调节轴转动设于防护壳侧壁上，所述主动角度调节轴与角度驱动电机输出轴相连，所述主动角度调节齿轮设于角度调节轴上，所述从动角度调节轴转动设于防护壳相对两内侧壁上，所述从动角度调节齿轮设于从动角度调节轴上，所述从动角度调节齿轮与主动角度调节齿轮啮合，所述固定杆设于从动角度调节齿轮下方，所述固定杆摆动设于摆动槽内，所述抛光打磨件设于固定杆下端，且所述抛光打磨件位于防护壳外。