[发明专利]一种氧化铬氧化钛复合粉的制备方法在审
申请号: | 202011383121.0 | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN112624197A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 黄章峰;黄新春;杨现猛;李朝雄;黄新谊 | 申请(专利权)人: | 安徽盈锐优材科技有限公司 |
主分类号: | C01G37/02 | 分类号: | C01G37/02;C01G23/047;C23C4/10;C23C4/134 |
代理公司: | 成都华复知识产权代理有限公司 51298 | 代理人: | 王洪霞 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铬 氧化 复合 制备 方法 | ||
本发明公开了一种氧化铬氧化钛复合粉的制备方法,该氧化铬氧化钛复合粉末由以下成分构成,以重量计:氧化铬600‑725Kg、天然金红石250‑400Kg,采用等离子喷涂工艺制备CT粉涂层时利用的氧化钛的韧性好、耐腐蚀、高强度的特点,且天然金红石已经是高档电焊条的必须原料之一,替代钛白粉生产CT粉亦完全可行;综上所述,该方法制备的CT粉生产成本低、产品质量好、生产量大,制备的复合涂层耐候性好,结合强度高,涂层致密,为等离子喷涂CT涂层在更大范围的应用奠定了基础。
技术领域
本发明属于热喷涂技术与材料加工领域,更具体地说,尤其涉及一种氧化铬氧化钛复合粉的制备方法。
背景技术
随着现代工业技术的进一步发展,材料的性能和功能需求正面临愈加严格的挑战。材料表面作为材料性能与功能的重要载体,利用热喷涂技术对其表面进行改性与防护已成为当今装备制造领域中倍受关注的重点发展方向。面对日益复杂的耐磨耐蚀工况,单一的金属或陶瓷热喷涂涂层已经无法满足需求。等离子喷涂Cr2O3·25%TiO2(CT25)、Cr2O3·40%TiO2(CT40)复合粉可制备极其耐磨的陶瓷涂层,可用于诸如造纸机械、液压活塞杆及其它封套内旋转部件。这种涂层不象其它许多陶瓷粉需要精细的喷涂技术,即可喷制均质的高硬度涂层。这类涂层兼具氧化铬和二氧化钛涂层的性能,但要比它们致密,质硬和强度高,同时与基材的粒间结合力好。这些涂层具有优异的耐磨粒磨损,耐腐蚀并耐约540℃的温度。它们具有非常好的结合性能,很低的气孔率及优异的磨削光洁度。在抗热震不作为首要考虑因素的情况下,可考虑用作耐高温涂层,并可用作耐腐蚀、抗氧化涂层。这类材料用于纺织工业纺织机同纱线接触部件上的耐磨削涂层,并给纱线一定量的“绒度”。
CT粉是用途广泛的等离子喷涂粉,目前主流生产工艺是以烧结氧化铬和钛白粉(含氧化钛约93%)为原料采用电熔破碎法生产,原料成本较高,成分不均匀。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氧化铬氧化钛复合粉的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氧化铬氧化钛复合粉的制备方法,该氧化铬氧化钛复合粉末由以下成分构成,以重量计:氧化铬600-725Kg、天然金红石250-400Kg,包括以下步骤:
S1、室温下将原料氧化铬和天然金红石投入混料机,混合120-300分钟;
S2、将混合后的原料放入电弧炉中,通电使原料完全熔化;
S3、用破碎机将冷却后的熔块破碎至1-3mm的颗粒;
S4、将破碎后的颗粒送入气流粉碎分级中,粉碎并分级出适合等离子喷涂粒径的粉末;
S5、用磁选机除去粉末中由破碎机带入的游离铁,得成品粉末。
优选的,所述氧化铬粒度为0.2-3mm,天然金红石粒度为0.2-3mm。
优选的,所述S3中的破碎机,为颚式破碎机、锤式破碎机或万能粉碎机中的一种。
优选的,所述氧化铬氧化钛复合粉末由以下成分构成,以份量计:氧化铬725Kg、天然金红石250Kg。
优选的,所述氧化铬氧化钛复合粉末由以下成分构成,以份量计:氧化铬600Kg、天然金红石400Kg。
优选的,所述氧化铬原料为烧结氧化铬绿。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽盈锐优材科技有限公司,未经安徽盈锐优材科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011383121.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。