[发明专利]轧辊工作面压纸剥纸一体装置

说明书

本发明公开了一种轧辊工作面压纸剥纸一体装置，包括底座(1)、固定架(15)、调节件(14)、支架(6)、调节杆(12)和铲纸刀(5)，调节件(14)可调节固定架(15)和底座(1)的倾斜角度，调节杆(12)可调节支架(6)底座(1)的倾斜角度，铲纸刀(5)设在支架(6)的上端，调节调节杆(12)可使铲纸刀(5)位于两托轮组(8)连线中部。本装置调节固定架(15)和底座(1)的夹角使辅助滚轮(161)与轧辊(3)表面的防锈纸(11)接触实现压纸，调节铲纸刀(5)使其与轧辊(3)表面的防锈纸接触实现剥纸。解决现有大尺寸轧辊(3)裹纸间隙大防锈效果差，人工剥纸劳动强度大的问题。

技术领域

本发明公开了一种轧辊工作面压纸剥纸一体装置，属于轧辊防锈技术领域。

背景技术

轧辊是轧钢生产中大量消耗的重要部件，轧辊质量的好坏不仅影响着轧材的表面质量，而且还影响着轧机的作业率，而轧辊在使用后、运输时等情况下，均需要对其进行保养储存，否则表面易产生铁锈，影响其正常使用。

而目前对于轧辊的保养大多均采用涂覆防锈油后在外层人工裹覆一层防锈纸，用于防止防锈油流失来用于轧辊的存放，实际是将轧辊的两端连接部放置在支架上，通过外力驱动轧辊旋转实现涂油覆纸的目的。这种方式由于轧辊工作面长度大，造成防锈纸和轧辊表面贴合不严实，防锈油易丢失，导致了保养效果欠佳，密封性不好，防腐性也较差，储存时间短。轧辊再次使用时，需要将外侧的防锈纸剥离，而现有技术并没有专门用于剥离防锈纸的设备，只能通过人工清除，实际是将尺寸较大的轧辊放置在带托轮的底座上，通过驱动托轮旋转带动轧辊旋转，实现人工剥纸。实际操作时，由于部分轧辊尺寸大，具体体现在直径大和长度长，人工剥离防锈纸并不方便，且工人劳动强度大，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有大尺寸轧辊裹纸间隙大防锈效果差，人工剥纸劳动强度大。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：轧辊工作面压纸剥纸一体装置，包括：

底座，所述底座两端设置有托轮组，两托轮组的中部设置有送纸机，送纸机出纸口正对托轮组连线的中部；

压纸组件，所述压纸组件包括固定架和调节件，固定架一端与底座上端中部铰接，另一端铰接有辅助滚轮，且辅助滚轮与固定架夹角可固定，调节件一端与底座上端铰接，另一端与固定架中部铰接；

剥纸组件，所述剥纸组件包括支架、调节杆和铲纸刀，所述支架的一端与底座外侧台阶面铰接，调节杆的一端与底座内侧铰接，另一端与支架中部铰接，铲纸刀为长条形且设置在支架的上端，铲纸刀沿托轮组轴向设置，调节调节杆可使得铲纸刀位于两托轮组连线的中部。

其中，上述装置中所述调节件和调节杆均为气缸，缸体端部均与底座铰接，杆体端部分别对应与固定架和支架中部铰接。

其中，上述装置中所述辅助滚轮包括梯形结构的固定件、连接带和间隔设置的两圆柱状的滚轮本体，两滚轮本体通过连接带连接，固定件的小端与固定架的远离底座端铰接，且固定件和固定架的夹角可固定，滚轮本体与固定件大端的两侧的端部铰接。

进一步，上述装置中还包括弹性件A，弹性件A设在滚轮本体和固定件的铰接处，滚轮本体通过弹性件A可沿铰轴径向在固定件上往复移动。

其中，上述装置中还包括弹性件B和缓冲座，缓冲座间隔设置在支架的上端，且缓冲座上设置有安装孔，弹性件B穿套在安装孔内，铲纸刀远离刀刃部设置有连杆，连杆穿入安装孔内并与弹性件B端部接触连接。

进一步，上述装置中所述弹性件A和/或弹性件B为管弹簧。

进一步，上述装置中所述连杆一端与铲纸刀可拆卸连接，另一端设置有盲孔，弹性件端部穿入盲孔内。

进一步，上述装置中所述铲纸刀远离刀刃部的端面上间隔设置有插孔，连杆端部伸入插孔内并与铲纸刀可拆卸连接。