[发明专利]一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺

说明书

本发明属于硅莫砖技术领域，具体涉及一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺，本装置包括：包括天然烧结莫来石颗粒：10‑40wt％；红柱石颗粒：5‑40wt％；碳化硅颗粒：3‑20wt％；红柱石细粉：3‑15wt％；硅线石细粉：3‑10wt％；苏州泥：3‑6wt％；莫来石细粉：5‑10wt％；碳化硅粉：5‑15wt％；糊精：0.5‑1.5wt％。本高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺具有高荷软、低蠕变、高抗热震性能的效果。

技术领域

本发明属于耐火砖技术领域，具体涉及一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生 产工艺。

背景技术

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色 或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580-1770℃的高温。也叫火砖。具有一定 形状和尺寸的耐火材料。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结 构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、 高铝砖、硅砖、镁砖等。

粘土砖通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以 半干法或可塑法成型，温度在1300～1400℃烧成粘土砖制品。也可以加少量的 水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。粘土砖主要由莫来石(25％～ 50％)、玻璃相(25％～60％)和方石英及石英(最高可达30％)所组成。

高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于AL₂O₃/SiO₂比以及杂质的种类和数量，可按AL₂O₃含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝 矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的， 以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。

硅砖是指含SiO₂93％以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于 砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和 其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波 动大的热工设备中使用。

镁砖是指以镁石作原料，以方镁石为主晶相，MgO含量在80-85％以上的耐 火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同，有 马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他 品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中最主要的制品，耐火度高，对碱性渣和铁 渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电 炉及有色金属熔炼等。

现有耐火砖具有良好的耐火性能和耐磨性能，适用于建筑窑炉和各种热工 设备的高温建筑材料和结构材料，但是耐火砖的抗热震性依然有待提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺，以解决耐 火砖的抗热震性不够高的技术问题，以达到提升耐火砖的抗热震性的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高强抗热震耐磨硅莫砖，包括 天然烧结莫来石颗粒：10-40wt％；红柱石颗粒：5-40wt％；碳化硅颗粒：3-20wt％； 红柱石细粉：3-15wt％；硅线石细粉：3-10wt％；苏州泥：3-6wt％；莫来石细粉： 5-10wt％；碳化硅粉：5-15wt％；糊精：0.5-1.5wt％。

进一步的，所述天然烧结莫来石中Al₂O₃含量大于70wt％；所述天然烧结莫 来石的粒度为1-5mm。

进一步的，所述红柱石颗粒中Al₂O₃含量大于60wt％，粒度为0-3mm；

所述红柱石细粉中Al₂O₃含量大于60wt％，粒度为325目-200目。