[发明专利]一种钢铁件发黑方法

权利要求书

1.一种钢铁件发黑方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对钢铁件进行前处理，裸露出钢铁件干净、活跃的表面；

2)将经过前处理的钢铁件置于预处理药水中浸泡，完成预处理；

3)将经过预处理的钢铁件置于发黑药水中浸泡，完成发黑处理；

4)将经过发黑处理的钢铁件产品先置于热水中烫洗，再置于脱水防锈油中浸泡，最后冷风吹干；

其中，所述预处理药水包括磷酸或磷酸盐、偶联剂、胺类表面活性剂和成膜促进剂，所述发黑药水包括主盐、络合剂、发黑剂、pH值稳定剂和偶联剂。

2.根据权利要求1所述的钢铁件发黑方法，其特征在于，所述预处理药水具体包含以下组分：磷酸或磷酸盐3～10g/l，偶联剂1～5g/l，胺类表面活性剂1～5g/l，成膜促进剂1～3g/l。

3.根据权利要求2所述的钢铁件发黑方法，其特征在于，所述磷酸或磷酸盐为磷酸、磷酸二氢钠、磷酸二氢锌、磷酸二氢锰中的至少一种；所述偶联剂为硅烷偶联剂和/或酯类偶联剂，所述硅烷偶联剂为甲氧基硅烷、氨基硅烷、乙烯基硅烷、巯基硅烷中的至少一种，所述酯类偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的至少一种；所述胺类表面活性剂为松香胺聚氧乙烯醚、乙二胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰胺丙基氧化胺中的至少一种，所述成膜促进剂为硝酸钠、氟化钠、偏钒酸钠、锡酸钠、硝酸铈铵中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的钢铁件发黑方法，其特征在于，所述发黑药水具体包含以下组分：主盐2～5g/l，络合剂1～5g/l，发黑剂3～5g/l，pH值稳定剂1～3g/l，偶联剂1～5g/l。

5.根据权利要求4所述的钢铁件发黑方法，其特征在于，所述主盐为硫酸铜和/或硫酸镍，所述络合剂为含巯基的有机酸或其盐，所述含巯基的有机酸或其盐为巯基乙酸，巯基琥珀酸、硫代二乙酸、硫代二丙酸、二硫代二乙酸、硫代巴比妥酸、胱氨酸、蛋氨酸中的至少一种，所述发黑剂为二氧化硒、二氧化碲、钼酸铵、硫代硫酸钠、硫化钠、硫氰酸钠中的至少一种，所述片pH值稳定剂为冰乙酸、乙酸钠、乙酸铵、氨水、硼酸、硼砂、苯甲酸、苯甲酸钠中的至少一种，所述偶联剂为硅烷偶联剂和/或酯类偶联剂，所述硅烷偶联剂为甲氧基硅烷、氨基硅烷、乙烯基硅烷、巯基硅烷中的至少一种，所述酯类偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的钢铁件发黑方法，其特征在于，步骤1)中，所述前处理包括钢铁件的脱脂以及钢铁件的活化或除锈。

7.根据权利要求1所述的钢铁件发黑方法，其特征在于，步骤2)中，完成所述预处理时，浸泡温度为常温，浸泡时间为1～3min。

8.根据权利要求1所述的钢铁件发黑方法，其特征在于，步骤3)中，完成所述发黑处理时，浸泡温度为常温，浸泡时间为1～5min。

9.根据权利要求1所述的钢铁件发黑方法，其特征在于，步骤4)中，热水温度为90～100℃，烫洗时间为3～5min。

10.根据权利要求1所述的钢铁件发黑方法，其特征在于，步骤4)中，浸泡温度为常温，浸泡时间为3～10min。