[发明专利]一种冷再生混合料的级配方法

权利要求书

1.一种冷再生混合料的级配方法，其特征在于：所述冷再生混合料包括新集料、路面铣刨料、水泥、矿粉、乳化沥青以及水；其中按质量份数计，所述新集料、路面铣刨料、水泥以及矿粉的总份数为100份，所述新集料为0-50份，所述路面铣刨料为50-100份，所述水泥为1.5-2.5份，所述矿粉为2份，所述乳化沥青为2.5-4.5份，所述水为3-5份；具体生产步骤如下，

步骤1：将沥青混凝土面层铣刨后，经破碎筛分装置（100）进行破碎、筛选，得到规格为0-10mm以及10-30mm的铣刨料，并对二者按一定比例进行配比混合；

步骤2：通过铣刨料计量输送装置（200）将步骤1中制备的铣刨料进行计量后输送至拌合装置（800）；

步骤3：通过新集料计量输送装置（300）将新集料进行计量后输送至拌合装置（800）；

步骤4：通过水泥计量输送装置（400）将水泥进行计量后输送至拌合装置（800）；

步骤5：通过矿粉计量输送装置（500）将矿粉进行计量后输送至拌合装置（800）；

步骤6：通过乳化沥青计量输送装置（600）将乳化沥青进行计量后输送至拌合装置（800）；

步骤7：通过水计量输送装置（700）将水进行计量后输送至拌合装置（800）；

步骤8：在步骤2-7完成后，启动拌合装置（800），对混合物进行搅拌；

步骤9：将步骤8中搅拌完成的混合物通过拌合装置（800）的出料口排出至存储仓（900）进行暂存，在存储期间做好混合物的防离析措施以及防止水分的蒸发；

所述拌合装置（800）对加入的混合料进行充分搅拌，所述拌合装置（800）包括搅拌缸体（810）以及设置于搅拌缸体（810）内的搅拌器（820），所述搅拌缸体（810）其中一端的上部具有进料端口（811），另一端下部具有出料端口（812），该进料端口（811）上设置有以供各物料流入的进料仓（830），所述搅拌器（820）包括第一搅拌轴（821）、第二搅拌轴（822）、同步齿轮（823）、搅拌电机（824）以及控制器，所述第一搅拌轴（821）与所述第二搅拌轴（822）并排设置，并通过分别在端部设置的同步齿轮（823）传动连接，所述搅拌电机（824）与其中一同步齿轮（823）连接，以带动所述第一搅拌轴（821）、第二搅拌轴（822）做不同方向的转动，所述第一搅拌轴（821）、第二搅拌轴（822）上均设置有多组搅拌叶，且所述第一搅拌轴（821）、第二搅拌轴（822）上的搅拌叶交叉等间距分布；

所述进料仓（830）呈漏斗状，其上端具有进料口（831），下端具有出料口，该出料口上设置有将其开启或关闭的控制阀（832），所述进料仓（830）内设置有以使内部的物料快速流向出料口的导流装置，所述导流装置包括位于所述出料口上方的导流组件（840），所述导流组件（840）包括导流电机（841）、转动轴（842）以及导流叶片（843），所述导流电机（841）位于所述进料仓（830）的外侧，其输出轴通过联轴器与所述转动轴（842）相连，所述转动轴（842）的另一端穿过并伸入至所述进料仓（830）内，并与所述导流叶片（843）相连，所述导流叶片（843）竖向设置，在转动时将物料快速向下导流；

所述导流装置还包括拍打组件（850），所述拍打组件（850）包括固定面板（851）、液压缸（852）、拍打电机（854）以及拍打锤（855），所述固定面板（851）设置于所述进料仓（830）的上端面上，所述液压缸（852）设置于所述固定面板（851）上，其活塞杆端穿过固定面板（851）下端、进料仓（830）的上端面后伸入至进料仓（830）内，所述液压缸（852）的活塞杆端还设置有一安装座（853），所述拍打电机（854）设置于所述安装座（853）内，其输出轴伸出安装座（853），所述拍打锤（855）设置于所述拍打电机（854）的输出轴的端部上；所述液压缸（852）用于驱动所述安装座（853）向下或向上移动，使所述拍打电机（854）在转动时，带动所述拍打锤（855）转动，对物料的上层面进行竖直拍打；

所述导流装置还包括振动组件（860），所述振动组件（860）有多个且周向均匀分布于所述进料仓（830）的斜外壁上，所述振动组件（860）包括安装套筒（861）以及设置于安装套筒（861）内的振动部（862）、第一振动盘（863）、安装部（864）、第二振动盘（865）、推杆（866）、复位弹簧（867）、永磁铁（868）、电磁铁（869）、以及控制部，所述振动部（862）固定于所述进料仓（830）的外壁上，其远离所述进料仓（830）的一端设置有所述第一振动盘（863），所述安装部（864）设置于所述安装套筒（861）的端部内壁上，并正对于所述振动部（862），所述安装部（864）内有滑动设置的滑动板（8641），所述推杆（866）一端设置于所述滑动板（8641）上，另一端穿过所述安装部（864）、所述第一振动盘（863）、所述振动部（862）以及所述进料仓（830）后，伸向进料仓（830）内，并且推杆（866）的伸入端部上设置有推板（8661），所述第二振动盘（865）固定设置于所述推杆（866）上，并与所述第一振动盘（863）相对，所述复位弹簧（867）位于所述安装部（864）内，并套设于所述推杆（866）上，所述永磁铁（868）设置于所述滑动板（8641）上远离所述推杆（866）的一端，所述电磁铁（869）设置于所述安装部（864）内壁上并与所述永磁铁（868）相对；

当所述控制部控制经过所述电磁铁（869）的电流，使电磁铁（869）产生对永磁铁（868）的斥力时，所述永磁铁（868）推动滑动板（8641）挤压复位弹簧（867）并使推杆（866）移动，所述第二振动盘（865）接触并击打第一振动盘（863），使振动座振动，并带动进料仓（830）的外壁进行振动，与此同时，所述推杆（866）位于所述进料仓（830）的一端上的推板（8661）推动该区域的物料，并使之发生一段位移；当所述控制部控制经过所述电磁铁（869）的电流为零，或使电磁铁（869）产生对永磁铁（868）的吸力时，所述复位弹簧（867）复位，并推动滑动板（8641）移动，使第一振动盘（863）脱离第二振动盘（865）；所述控制部通过不断控制经过电磁铁（869）的电流大小，来使振动部（862）进行振动。