[发明专利]一种不锈钢薄壁板类零件加工结构及其装夹工艺

说明书

一种不锈钢薄壁板类零件加工结构包括基础板和工件，基础板的上端固定安装有多个定位销且转动安装有多个偏心螺钉，工件内设有内腔，内腔内设有多个压板；加工不锈钢薄壁板类零件的装夹工艺，包括如下步骤：下料；对工件的四个侧面进行铣削加工；对工件的上面和基准底面进行铣削加工；在工件上钻孔且铣出下陷及型腔；对工件的表面抛光、攻丝、去毛刺；计量检验零件；本发明结构巧妙，构思新颖，采用偏心螺钉和压板两种固定方式用于工件侧面和上端与下端面的加工，加工效率高，能有效保证薄壁板类零件基准加工面的平面度，以及型位公差平行度，减少由于装夹引起的工件应力反弹变形，装夹方便，稳定可靠。

技术领域

本发明涉及不锈钢薄壁板类零件加工技术领域，特别涉及一种不锈钢薄壁板类零件加工结构及其装夹工艺。

背景技术

不锈钢薄壁耐热不锈钢零件因为强度高，耐热耐腐蚀，广泛应用于航空航天等领域。这类零件尺寸大、壁薄，加工中容易产生变形且不容易保证零件尺寸及形位公差。

如图1所示的不锈钢薄壁板零件的具体加工方案为：下料-刨面（刨床加工工件2上下面保厚度）-钻孔、沉孔-铣外形、下陷及型腔（以孔定位利用已加工过的沉头孔螺钉锁紧）-计量检验。

刨床是用刨刀对工件2的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。在加工工件2的上面和基准底面时，刀具较简单，但生产率较低，刨削加工原理在主运动为往复直线运动，反向时受惯性力的影响，加之刀具切入和切出时有冲击，限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限，一个表面往往要经过多次行程才能加工出来，刨刀返回行程时不进行切削，加工不连续，增加了辅助时间。所以加工时间较长。刨床因切削力小，切削热少所以变形小，也是加工不锈钢薄壁零件的一种加工手段，但考虑人工成本和加工成本，利用先进的数控机床结合合理的装夹和夹具方案替代刨床加工已势在必然。

所以需要一种不锈钢薄壁板类零件加工结构及其装夹工艺来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种不锈钢薄壁板类零件加工结构及其装夹工艺，有效的解决了上述问题。

其解决的技术方案是，一种不锈钢薄壁板类零件加工结构包括基础板和工件，基础板的上端固定安装有多个呈L形排列的定位销且转动安装有多个呈L形排列的偏心螺钉，定位销与偏心螺钉之间形成矩形的放料腔，工件安装在放料腔内，工件内设有内腔，内腔内设有多个压板，压板通过安装底座安装在基础板上，压板的下端压在工件的上端。

要实现上述技术目的，本发明的加工不锈钢薄壁板类零件的装夹工艺，包括如下步骤：

1）下料；

2）对工件的四个侧面进行铣削加工；

3）对工件的上面和基准底面进行铣削加工；

4）在工件上钻孔且铣出下陷及型腔；

5）对工件的表面抛光、攻丝、去毛刺；

6）计量检验零件。

本发明的有益效果为：本发明结构巧妙，构思新颖，采用偏心螺钉和压板两种固定方式用于工件侧面和上端与下端面的加工，加工效率高，能有效保证薄壁板类零件基准加工面的平面度，以及型位公差平行度，减少由于装夹引起的工件应力反弹变形，装夹方便，稳定可靠。

附图说明

图1为本发明的加工工件的结构示意图。

图2为本发明的工件装夹方式的结构示意图。

图3为本发明偏心螺钉的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：