[发明专利]高温熔盐工况模拟试验系统用环境试验箱

说明书

高温熔盐工况模拟试验系统用环境试验箱，其特征在于：所述环境试验箱(1)内装有炉膛(4)，所述炉膛(4)内装有测试罐(5)，所述炉膛(4)和测试罐(5)之间设置有加热装置一(6)，所述环境试验箱(1)内壁和炉膛(4)之间设置有保温层(7)，所述炉膛(4)壁上装有温度传感器一(12)和超温保护器一(13)，待测样品(16)从底盖(14)插入测试罐(5)内，所述测试罐(5)顶部用顶盖(18)封装，顶盖(18)上装有比例阀或背压阀(19)，泄压装置一(20)，防负压阀一(21)及压力传感器(22)用于对测试罐(5)内压力进行控制和对相关参数进行监测，能够模拟较大容积的高温强腐蚀性介质环境。测试过程中，仪器仪表和传感器样品可以进行有源(通电)运行，并实现样品运行结果的通讯和记录，获得样品动态在线检测数据。

技术领域

本发明属于仪器设备性能检测技术领域,具体讲就是涉及高温熔盐工况模拟试验系统用环境试验箱。

背景技术

仪器仪表和传感器是认识世界的工具,能够在检测、识别和观察的过程中，提供各种物理参数和化学参数的变化,是自动化控制实现的重要因素,也是信息社会提供大数据的重要工具,在冶金、化工、交通运输等诸多领域广为应用。仪器仪表和传感器对于其应用环境和所处工况,尤其是恶劣环境的适应性,是对其性能、可靠性和寿命的重要保障。恶劣的使用环境，如高温环境液态强腐蚀条件，更容易造成仪器仪表和传感器的故障或失效。对于在线使用的仪器仪表和传感器，不仅维修和更换困难，更会影响生产，造成经济损失。因此市场对仪器仪表和传感器的工况耐受性、可靠性和稳定性等提出越来越高的要求。

环境试验是仪器仪表和传感器等产品性能验证和测试的重要技术手段。环境与可靠性试验设备包括温湿度箱、盐雾箱、砂尘试验箱、淋雨试验箱等，能提供通常测试环境条件，并可以通过设备壁上开孔实现测试过程中样品的有源工作和实时在线通讯。密封高温熔盐体系可提供适合于仪器仪表和传感器工况模拟和寿命测试所需长期高温(700℃以上)强腐蚀液态介质试验环境。目前在密封高温熔盐体系中，熔盐的加载、样品的放置及取出都存在一定困难。已有用于高温熔盐腐蚀环境行为表征的设备，多是针对材料领域的性能测试，其能够提供的高温熔盐腐蚀环境容积较小，较难实现试验过程中熔盐质量和液位的定量改变。同时由于不能实现有源样品与外界的连接，即不能实现该类样品在测试过程中的工作运行和数据通讯，因此无法满足高温强腐蚀介质下仪器仪表和传感器在线性能测试需求。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术中受环境试验设备和条件的限制，无法满足仪器仪表和传感器在极其恶劣工况条件下的可靠性、寿命和性能试验，以及失效分析需求的难题，提供一种高温熔盐工况模拟试验系统用环境试验箱及其使用方法，提供较大容积的高温强腐蚀性介质环境。测试过程中，仪器仪表和传感器样品可以进行有源(通电)运行，并实现样品运行结果的通讯和记录，获得样品动态在线检测数据。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明提供的高温熔盐工况模拟试验系统用环境试验箱，其特征在于：所述环境试验箱内装有炉膛，所述炉膛内装有测试罐，所述炉膛和测试罐之间设置有加热装置一，所述环境试验箱内壁和炉膛之间设置有保温层，所述炉膛壁上装有温度传感器一和超温保护器一，所述测试罐底部用底盖封装，待测样品从底盖插入测试罐内，所述测试罐顶部用顶盖封装，顶盖上装有比例阀或背压阀，泄压装置一，防负压阀一及压力传感器用于对测试罐内压力进行控制和对相关参数进行监测，所述顶盖上开有加料口一。

进一步地，所述环境试验箱安装在环境试验箱底座上。

进一步地，所述炉膛的膛口处设置有冷却装置，所述测试罐与加热装置一之间设置有冷却风道一，所述炉膛和保温层之间设置有冷却风道二，所述测试罐内装有温度传感器组。

进一步地，所述底盖底部装有称重传感器。

进一步地，待测样品旁装有温度传感器二。