[发明专利]一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法

权利要求书

1.一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：所述方法的具体步骤如下：

(1)有机酸作用下的聚苯胺制备：在柠檬酸作用下用氧化剂将苯胺进行氧化反应得到聚苯胺；

(2)掺杂硝酸铈的改性聚苯胺制备：将一定量的硝酸铈添加到聚苯胺溶液中，充分搅拌后在一定的温度下静置反应，制成掺杂柠檬酸-硝酸铈的聚苯胺胶状溶液，静置过滤得到沉淀物，沉淀物用去离子水洗至中性，再用丙酮洗三到四次，真空干燥后得到墨绿色掺杂柠檬酸-硝酸铈的聚苯胺产物，再将真空干燥后固体产物研磨成粉末；

(3)制备聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层：将一定量的环氧树脂溶解到一定量的二甲苯中，加入适量步骤(2)中得到的掺杂柠檬酸-硝酸铈的聚苯胺粉末，搅拌均匀，然后超声、磁力搅拌器上分别搅拌，再将适量的固化剂加入并充分搅拌直至完全混合，制备出聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层；

(4)被保护的金属基体表面处理：分别用240#、400#、600#、800#、1000#金相砂纸进行打磨至镜面，再依次用去离子水、无水乙醇超声清洗去油，电吹风吹干；

(5)涂层的涂覆：用手工刷在316L型不锈钢基体表面，涂覆聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层干膜；

(6)被保护的金属基体浸泡腐蚀：将涂覆聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的基体在中性海水中进行失效行为的研究；

(7)涂层失效行为的测试：将制备好的金属试片置于中性海水中进行电化学阻抗测试，其中电化学阻抗采用三电极体系，工作电极为涂覆涂层金属试片，参比电极为饱和甘汞电极，辅助电极为铂电极，腐蚀介质为中性海水，测试条件为室温。

2.如权利要求1所述的一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，氧化剂为过硫酸铵，酸为有机柠檬酸。

3.如权利要求1所述的一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，过硫酸铵与苯胺的质量比为：1：2.5，柠檬酸溶液浓度为1.0mol/L。

4.如权利要求1所述的一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，氧化剂为过硫酸铵，酸为有机柠檬酸。

5.如权利要求1所述的一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，硝酸铈的添加量为5g/L。

6.如权利要求1所述的一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，硝酸铈添加到聚苯胺溶液中静置反应的温度和时间为20±3℃、24h。

7.如权利要求1所述的一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，真空干燥的条件为60℃、48h。

8.如权利要求1所述的一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，环氧树脂的可选用E44、E51或其组合，固化剂为聚酰胺树脂650。

9.如权利要求1所述的一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，过硫酸铵与苯胺的质量比为1：2.5，柠檬酸溶液浓度为1.0mol/L，硝酸铈的添加量为5g/L。

10.如权利要求1所述的一种聚苯胺/硝酸铈/环氧聚合涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，环氧树脂、二甲苯、聚酰胺树酯三者的质量比为1：0.5：0.8。